Bagaimana proses pembuatan pakaian di pabrik garmen?

2. Tujuan dan persyaratan pemeriksaan kain Kualitas kain yang baik merupakan bagian penting dalam pengendalian kualitas produk jadi.

Melalui pemeriksaan dan penentuan bahan kain yang masuk, tingkat keaslian pakaian dapat ditingkatkan secara efektif. Pemeriksaan bahan kain mencakup dua aspek: kualitas tampilan dan kualitas internal. Pemeriksaan utama terhadap tampilan bahan kain adalah apakah ada kerusakan, noda, cacat tenun, perbedaan warna, dan sebagainya.

Kain yang dicuci dengan pasir juga harus memperhatikan apakah ada alur pasir, lipatan mati, retakan, dan cacat pencucian pasir lainnya. Cacat yang memengaruhi penampilan harus ditandai dalam pemeriksaan dan dihindari selama penjahitan.

Kualitas intrinsik kain terutama mencakup tingkat penyusutan, ketahanan warna, dan berat gram (m meter, ons). Saat melakukan pengambilan sampel inspeksi, sampel dari berbagai produsen, varietas, dan warna yang berbeda harus dipotong untuk pengujian guna memastikan keakuratan data.

Bersamaan dengan itu, bahan pembantu yang masuk ke pabrik juga harus diuji, seperti tingkat penyusutan karet gelang, kekencangan ikatan lapisan perekat, kehalusan resleting, dan sebagainya. Bahan pembantu yang tidak memenuhi persyaratan tidak akan digunakan.

3. Isi pokok persiapan teknis

Sebelum produksi massal, personel teknis harus terlebih dahulu melakukan persiapan teknis untuk produksi skala besar. Persiapan teknis mencakup tiga hal: lembar proses, formulasi template, dan produksi sampel pakaian. Persiapan teknis merupakan sarana penting untuk memastikan bahwa produksi massal berjalan lancar dan produk akhir memenuhi persyaratan pelanggan.

Itupabriklembar proses merupakan dokumen panduan dalam pemrosesan pakaian, yang mengemukakan persyaratan terperinci untuk spesifikasi pakaian, menjahit, menyetrika, mengemas, dll., dan juga menjelaskan detail seperti penempatan aksesori pakaian dan kerapatan jahitan. Setiap proses dalam pemrosesan pakaian harus dilakukan sesuai dengan persyaratan lembar proses. Produksi templat memerlukan ukuran yang akurat dan spesifikasi yang lengkap.
Kontur bagian-bagian yang relevan dicocokkan secara akurat. Sampel harus ditandai dengan nomor model garmen, bagian-bagian, spesifikasi, arah kunci sutra dan persyaratan kualitas, dan segel komposit sampel harus ditempelkan ke tempat penyambungan yang relevan. Setelah penyelesaian lembar proses dan formulasi templat, produksi pakaian sampel batch kecil dapat dilakukan, perbedaan dapat diperbaiki tepat waktu untuk persyaratan pelanggan dan proses, dan kesulitan proses dapat diatasi, sehingga operasi aliran skala besar dapat dilakukan dengan lancar. Setelah sampel dikonfirmasi dan ditandatangani oleh pelanggan, itu menjadi salah satu dasar pemeriksaan yang penting.
4. Persyaratan proses pemotongan

Sebelum memotong, gambarkan tata letak sesuai dengan templat, dan "lengkap, masuk akal, dan ekonomis" adalah prinsip dasar tata letak.
Persyaratan proses utama dalam proses pemotongan adalah sebagai berikut:
● Bersihkan kuantitas saat mengangkut material, perhatikan untuk menghindari cacat.
● Kain yang diwarnai atau dicuci dengan pasir dalam kelompok yang berbeda harus dipotong dalam kelompok untuk mencegah perbedaan warna pada pakaian yang sama. Untuk kain, ada fenomena perbedaan warna untuk melakukan pengaturan perbedaan warna.
● Saat menata bahan, perhatikan arah lurus kain dan apakah arah kain sesuai dengan persyaratan proses. Jangan membalik susunan tumpukan kain (seperti beludru, velvet, corduroy, dll.), karena akan memengaruhi kedalaman warna pakaian.
● Untuk kain bergaris, perhatikan penyelarasan dan posisi garis-garis di setiap lapisan saat menyeret bahan untuk memastikan koherensi dan simetri garis-garis pada pakaian.
● Pemotongan memerlukan pemotongan yang akurat, garis lurus dan halus. Jenis paving tidak boleh terlalu tebal, dan lapisan atas dan bawah kain tidak boleh bias.
● Potong ujung pisau sesuai tanda penyelarasan pola.
● Harus diperhatikan agar tidak memengaruhi tampilan pakaian saat menggunakan tanda lubang kerucut. Setelah pemotongan, jumlah harus dihitung dan film harus diperiksa, dan pakaian harus ditumpuk dan dibundel sesuai dengan spesifikasi pakaian, dan tiket harus dilampirkan untuk menunjukkan nomor pembayaran, bagian, dan spesifikasi.

6. Menjahit

Menjahit merupakan proses utama dalam pengolahan pakaian. Menjahit pakaian berdasarkan gaya dan gaya kerajinan dapat dibagi menjadi dua jenis, yaitu menjahit dengan mesin dan menjahit dengan tangan. Menerapkan operasi aliran dalam proses menjahit.

Pelapis perekat banyak digunakan dalam pemrosesan pakaian, perannya adalah menyederhanakan proses menjahit, membuat kualitas pakaian seragam, mencegah deformasi dan kerutan, dan memainkan peran tertentu dalam pemodelan pakaian. Jenis kain non-woven, barang tenun, pakaian rajut sebagai kain dasar, penggunaan pelapis perekat harus dipilih sesuai dengan kain dan bagian pakaian, dan untuk secara akurat memahami waktu, suhu, dan tekanan perekat, sehingga mencapai hasil yang lebih baik.

7. Pengikat lubang kunci

Lubang kunci dan gesper pada pakaian biasanya dibuat dengan mesin, dan lubang kancing dibagi menjadi dua jenis menurut bentuknya: lubang datar dan lubang mata, yang umumnya dikenal sebagai lubang tidur dan lubang mata burung merpati. Lubang tidur banyak digunakan pada kemeja, rok, celana panjang, dan produk pakaian tipis lainnya. Lubang mata burung merpati sebagian besar digunakan pada mantel berbahan kain tebal seperti jaket dan jas.

Lubang kunci harus memperhatikan poin-poin berikut:
● Posisi lubang kancing sudah benar.
● Apakah ukuran lubang kancing sesuai dengan ukuran dan ketebalan kancing.
● Apakah bukaan lubang kancing dipotong dengan benar.
Kain elastis (elastis) atau sangat tipis, perlu diperhatikan penggunaan lubang kancing pada lapisan dalam penguat kain. Penjahitan kancing harus sesuai dengan posisi lubang kancing, jika tidak maka akan menyebabkan distorsi dan kemiringan pakaian karena posisi lubang kancing yang tidak tepat. Saat menjahit, perhatikan juga apakah jumlah dan kekuatan garis jahitan cukup untuk mencegah kancing terlepas, dan apakah jumlah jahitan jahitan pada pakaian berbahan tebal sudah cukup.

8. Selesai menyetrika

Menyetrika Orang sering menggunakan "jahitan tiga titik dan penyetrikaan tujuh titik" untuk menyesuaikan penyetrikaan merupakan proses penting dalam pemrosesan pakaian.

Hindari fenomena berikut:
● Suhu penyetrikaan terlalu tinggi dan waktu penyetrikaan terlalu lama, yang menyebabkan fenomena aurora dan terbakar pada permukaan pakaian.
● Kerutan kecil dan cacat penyetrikaan lainnya tertinggal di permukaan pakaian.
● Ada bagian panas yang hilang.

9. Pemeriksaan pakaian

Pemeriksaan pakaian harus dilakukan melalui seluruh proses pemotongan, penjahitan, penjahitan lubang kunci, penyetrikaan, dan sebagainya. Pemeriksaan menyeluruh terhadap produk jadi juga harus dilakukan sebelum kemasan disimpan untuk memastikan kualitas produk.

Isi utama pemeriksaan kualitas pra-pengiriman pabrik adalah:
● Apakah gayanya sama dengan contoh konfirmasi.
● Apakah spesifikasi ukuran memenuhi persyaratan lembar proses dan contoh pakaian.
● Apakah jahitannya benar, apakah jahitannya teratur dan seragam.
● Periksa apakah tanda centang yang cocok sudah benar untuk pakaian berbahan kain yang diperiksa.
● Apakah kain sutra benar, apakah ada cacat pada kain, dan apakah ada minyak.
● Apakah ada masalah perbedaan warna pada pakaian yang sama.
● Apakah setrikaannya bagus.
● Apakah lapisan perekatnya kuat dan apakah terjadi gelatinisasi.
● Apakah ujung benang telah dipangkas.
● Apakah aksesoris pakaiannya lengkap.
● Apakah tanda ukuran, tanda pencucian, dan merek dagang pada pakaian sesuai dengan isi barang sebenarnya, dan apakah posisinya benar.
● Apakah bentuk keseluruhan pakaiannya bagus.
● Apakah pengemasannya memenuhi persyaratan.