Kualitas pakaianinspeksi dapat dibagi menjadi dua kategori: inspeksi “kualitas internal” dan “kualitas eksternal”.
Pemeriksaan kualitas internal suatu pakaian
1, “pemeriksaan kualitas internal” pakaian mengacu pada pakaian: tahan luntur warna, nilai PH, formaldehida, nitrogen, tingkat mengunyah susu, tingkat penyusutan, zat beracun logam.. Dan seterusnya.
2. Banyak dari pemeriksaan “kualitas internal” tidak dapat dideteksi secara visual, sehingga perlu dibentuk departemen pengujian khusus dan peralatan personel profesional untuk pengujian. Setelah lulus ujian, mereka akan mencoba menularkan personel berkualitas ke perusahaan dengan pihak “laporan”!
Kualitas eksternalpemeriksaan pakaian
Inspeksi penampilan, inspeksi dimensi, inspeksi permukaan / bahan pembantu, inspeksi proses, inspeksi pencetakan bordir / air cuci, inspeksi setrika, inspeksi pengemasan.
1, inspeksi penampilan: periksa penampilan pakaian: kerusakan, perbedaan warna yang jelas, benang, benang warna, benang rusak, noda, warna, warna… Titik gempa.
2, pemeriksaan ukuran: dapat diukur sesuai dengan dokumen dan data yang relevan, pakaian dapat diratakan, dan kemudian pengukuran dan verifikasi suatu bagian. Satuan pengukurannya adalah “sistem sentimeter” (CM), dan banyak perusahaan asing menggunakan “sistem inci” (INCH). Itu tergantung pada kebutuhan masing-masing perusahaan dan tamu.
3. Pemeriksaan wajah/aksesoris:
A, Inspeksi kain: periksa apakah ada kain A, benang gambar, benang putus, simpul benang, benang warna, benang terbang, perbedaan warna tepi, noda, perbedaan silinder…tunggu dulu.
B, pemeriksaan aksesoris: seperti, pemeriksaan resleting: apakah bagian atas dan bawah mulus, apakah modelnya konsisten, apakah ekor resletingnya ada duri karetnya. Empat pemeriksaan tombol tutup: warna kancing, ukuran sesuai, gesper atas dan bawah kokoh, longgar, tepi kancing tajam. Pemeriksaan jahitan mobil: warna garis mobil, spesifikasi, apakah memudar. Cek bor panas : bor panas kuat, spesifikasi ukuran.tunggu dulu….
4, proses inspeksi: perhatikan bagian simetris dari pakaian, kerah, manset, panjang lengan, saku, apakah simetri. Kerah: bulat dan halus, lurus. Sisi kaki: apakah ada qi yang tidak rata. Lengan Shang: Manset Shang memakan potensi pembubaran yang seragam. Ritsleting depan dan tengah: apakah jahitan ritsleting halus dan persyaratan ritsleting halus. mulut kaki; apakah simetris, ukurannya konsisten.
5. Pencetakan bordir / pemeriksaan air cucian: perhatikan posisi, ukuran, warna, efek bentuk pencetakan bordir. Air cucian yang perlu diperiksa: setelah dicuci, air terasa efeknya, warnanya, bukan tanpa kain.
6, pemeriksaan setrika: perhatikan pakaian setrika rata, indah, kerut kuning, air.
7, pemeriksaan kemasan: penggunaan dokumen dan data, periksa tanda kotak eksternal, tas karet, stiker barcode, daftar, gantungan, apakah benar. Apakah jumlah pengepakan memenuhi persyaratan, dan apakah nomor kodenya benar. (Pemeriksaan pengambilan sampel harus dilakukan sesuai dengan standar inspeksi AQL 2.5.）
Isi pemeriksaan kualitas pakaian
Saat ini pemeriksaan mutu yang dilakukan oleh perusahaan garmen sebagian besar adalah pemeriksaan mutu penampilan, terutama pada aspek asesoris garmen, ukuran, penjahitan, dan pelabelan. Isi pemeriksaan dan persyaratan pemeriksaan adalah sebagai berikut:
1 Kain, bahan
①, Semua jenis kain pakaian, bahan, bahan pembantu tidak luntur setelah dicuci: tekstur (komposisi, rasa, kilau, susunan kain, dll.), pola dan sulaman (lokasi, area) harus sesuai dengan persyaratan;
②, Bahan semua jenis produk pakaian tidak boleh mengalami fenomena kemiringan garis lintang;
③, Semua jenis produk jadi pakaian permukaan, bagian dalam, bahan pembantu tidak boleh memiliki sutra, rusak, berlubang atau mempengaruhi efek pemakaian residu tenun yang serius (keliling, kekurangan benang, benang, dll.) dan lubang jarum tepi kain;
④, Permukaan kain kulit tidak dapat mempengaruhi tampilan lubang, lubang dan goresan;
⑤, Pakaian rajut tidak boleh memiliki permukaan yang tidak rata, dan permukaan pakaian tidak boleh memiliki sambungan benang;
⑥, Semua jenis permukaan pakaian, bagian dalam, aksesori tidak boleh terdapat noda minyak, noda pena, noda karat, noda, noda warna, tanda air, cetak offset, cetak bubuk, dan jenis noda lainnya;
⑦. Perbedaan warna: A. Tidak ada perbedaan corak warna yang sama pada pakaian yang sama; B. Tidak ada pewarnaan yang tidak merata pada pakaian yang sama dari pakaian yang sama (kecuali untuk persyaratan desain kain); C. Tidak ada perbedaan warna yang jelas antara warna yang sama pada pakaian yang sama; D. Bagian atas dan bawah yang serasi;
⑧, Semua kain yang dicuci, digiling, dan sandblasting harus terasa lembut, warnanya benar, polanya simetris, dan tidak ada kerusakan pada kain (kecuali desain khusus);
⑨, Semua kain yang dilapisi harus dilapisi secara merata, kokoh, permukaannya tidak boleh ada residu. Produk jadi tidak boleh memiliki lapisan yang berbusa dan rontok setelah dicuci.
2 Dimensi
① Ukuran setiap bagian produk jadi sesuai dengan spesifikasi dan dimensi yang disyaratkan, dan kesalahan tidak boleh melebihi kisaran toleransi;
②, Metode pengukuran setiap bagian benar-benar sesuai dengan persyaratan.
3 Prosesnya
①. Adhesi:
A. Semua bagian lapisan harus memilih lapisan yang sesuai dengan permukaan, bahan lapisan, warna dan penyusutan;
B, setiap bagian lapisan perekat harus kuat dan halus, tidak boleh ada lem, fenomena berbusa, tidak dapat menyebabkan penyusutan kain.
②. Proses sekrup:
A. Uji jenis dan warna garis jahit harus disesuaikan dengan warna dan tekstur permukaan serta bahan, dan garis gesper paku harus disesuaikan dengan warna kancing (kecuali untuk persyaratan khusus);
B. Tidak boleh melompati jarum, putusnya benang, deseding jahitan atau pembukaan benang terus menerus pada setiap jahitan (termasuk jahitan pembungkus);
C. Setiap jahitan (termasuk jahitan pembungkus) dan garis terbuka harus halus, kekencangan garis harus sesuai, dan tidak boleh ada fenomena garis mengambang, selubung, peregangan atau pengencangan yang mempengaruhi penampilan;
D, setiap garis terang tidak dapat memiliki permukaan, garis bawah fenomena saling transparan, terutama garis bawah warna permukaan tidak pada saat yang sama;
E, ujung sambungan provinsi tidak bisa dibuka, bagian depan tidak bisa keluar dari paket;
F. Saat menjahit, perhatian harus diberikan pada arah jahitan bagian yang bersangkutan ke belakang, dan tidak boleh terpelintir atau terpelintir;
G, semua simpul dari semua jenis pakaian tidak bisa disingkapkan;
H. Jika terdapat batang penggulung, tepi atau gigi, lebar tepi dan gigi harus seragam;
Saya, semua jenis aplikasi logo di sepanjang garis warna menjahit, dan tidak ada fenomena embun wol;
J, bila ada corak sulaman, bagian sulaman harus halus, tidak berbusa, tidak makan memanjang, tidak ada embun rambut, bagian belakang kertas pelapis atau kain pelapis harus dipotong bersih;
K, setiap jahitan harus seragam lebar dan sempitnya, serta memenuhi persyaratan.
③ proses penguncian:
A, semua jenis gesper pakaian (termasuk kancing, kancing, empat gesper, kait, Velcro, dll.) dengan metode yang benar, akurasi yang sesuai, kuku yang kokoh, lengkap dan tanpa wol, dan perhatikan gesper agar lengkap;
B, kancing pakaian harus lengkap, rata, ukurannya sesuai, tidak terlalu halus, terlalu besar, terlalu kecil, berwarna putih atau wol;
C, kancing dan keempat kancing harus diberi bantalan dan paking, dan tidak ada bekas kromium atau kerusakan kromium pada permukaan (kulit) bahan.
④ selesai:
A, Penampilan: semua pakaian harus berupa rambut nirkabel seluruh tubuh;
B, semua jenis pakaian harus disetrika dan halus, tidak boleh ada lipatan mati, ringan, bekas panas atau fenomena terbakar;
C. Arah kebalikan panas dari setiap jahitan pada setiap sambungan harus konsisten dengan keseluruhan bagian, dan tidak boleh terpelintir atau terpelintir;
D, arah sebaliknya dari jahitan setiap bagian simetris harus simetris;
E, bagian depan dan belakang celana harus benar-benar sesuai dengan persyaratan.
4 Aksesori
①, pengikat ritsleting:
A, warna ritsleting, bahan yang benar, tidak ada dekolorisasi, fenomena perubahan warna;
B, tarik kepala kuat, tahan tarikan berulang;
C. Anastomosis kepala gigi sangat teliti dan seragam, tanpa kehilangan gigi dan fenomena paku keling yang hilang;
D. Penutupan halus;
E, resleting rok dan celana harus ada pengunci otomatis jika resleting biasa.
②, Kancing, gesper empat bagian, pengait, Velcro, ikat pinggang, dan aksesori lainnya:
A, warna dan bahan yang benar, tidak berubah warna;
B. Tidak ada masalah kualitas yang mempengaruhi penampilan dan penggunaan;
C, membuka dan menutup dengan lancar, dan dapat menahan pembukaan dan penutupan berulang kali.
5 Berbagai tanda
①, Standar utama: isi standar utama harus benar, lengkap, jelas, tidak lengkap, dan dijahit pada posisi yang benar.
②, Standar ukuran: isi standar ukuran harus benar, lengkap, jelas, jahitannya tegas, jenis jahitannya benar, dan warnanya sesuai dengan standar utama.
③, tanda samping atau keliman: tanda samping atau keliman persyaratan benar, jelas, posisi menjahit benar, tegas, perhatian khusus tidak dapat dibalik.
④, cuci label perawatan:
A. Corak tanda cuci sesuai pesanan, cara mencuci sesuai teks dan teks, lambang dan teks tercetak, tulisan benar, jahitan kencang dan arahnya benar (ubin pakaian dan desktop harus dicetak dengan nama menghadap ke atas, dengan karakter Arab di bawah);
B. Teks tanda pencucian harus jelas dan tahan pencucian;
C, logo pakaian seri yang sama tidak boleh salah ketik.
Standar pakaian tidak hanya menetapkan kualitas penampilan pakaian, tetapi juga kualitas internal juga merupakan konten kualitas produk yang penting, dan semakin mendapat perhatian dari departemen pengawasan kualitas dan konsumen. Perusahaan merek pakaian dan perusahaan perdagangan luar negeri pakaian perlu memperkuat pemeriksaan kualitas internal dan pengendalian pakaian.
Titik inspeksi dan kendali mutu produk setengah jadi
Semakin kompleks proses produksi garmen, semakin lama prosesnya maka semakin banyak waktu pemeriksaan dan titik kendali mutu yang dibutuhkan. Secara umum, pemeriksaan produk setengah jadi setelah proses menjahit harus dilakukan. Pemeriksaan ini biasanya dilakukan oleh petugas pemeriksaan mutu atau ketua tim di jalur perakitan untuk mengatur konfirmasi mutu sebelumnya, sehingga memudahkan modifikasi produk secara tepat waktu.
Untuk beberapa persyaratan kualitas tinggi pada jas dan pakaian lainnya, bagian-bagian produk sebelum kombinasi komponen. Misalnya, setelah menyelesaikan saku, saluran provinsi, penyambungan pada bagian saat ini, bagian lengan dan kerah juga harus diperiksa sebelum dipadukan dengan pakaian; pekerjaan inspeksi dapat dilakukan oleh personel dari proses gabungan untuk mencegah bagian-bagian dengan masalah kualitas mengalir ke dalam proses pemrosesan gabungan.
Setelah menambahkan inspeksi produk setengah jadi dan titik kontrol kualitas suku cadang, tampaknya banyak tenaga kerja dan waktu yang terbuang, namun hal ini dapat mengurangi volume pengerjaan ulang dan memastikan kualitas, serta investasi biaya kualitas yang bermanfaat.
peningkatan kualitas
Perusahaan melalui perbaikan berkelanjutan untuk meningkatkan kualitas produk, yang merupakan mata rantai penting dalam manajemen kualitas perusahaan. Peningkatan kualitas umumnya dicapai dengan metode berikut:
1 Pengamatan:
Melalui pengamatan acak terhadap ketua kelompok atau personel inspeksi, masalah kualitas harus diketahui tepat waktu, dan operator harus memberi tahu metode operasi yang benar dan persyaratan kualitas. Bagi karyawan baru atau produk baru ini secara online, pemeriksaan seperti ini penting dilakukan, agar tidak memproses lebih banyak produk yang perlu diperbaiki.
2. Metode analisis data:
Melalui statistik masalah kualitas produk yang tidak memenuhi syarat, penyebab utama dianalisis, dan perbaikan yang disengaja dilakukan pada tautan produksi selanjutnya. Jika ukuran pakaian memiliki masalah umum besar atau kecil, maka perlu dilakukan analisa penyebab masalah tersebut, pada produksi selanjutnya melalui seperti penyesuaian ukuran sampel, penyusutan awal kain, penentuan posisi ukuran pakaian dan metode perbaikan lainnya. Analisis data memberikan dukungan data untuk peningkatan kualitas perusahaan. Perusahaan garmen perlu meningkatkan catatan data pada jalur inspeksi. Inspeksi tidak hanya untuk mengetahui produk yang tidak memenuhi syarat dan kemudian memperbaikinya, tetapi juga melakukan akumulasi data yang sesuai untuk pencegahan di kemudian hari.
3. Metode penelusuran kualitas:
Dengan metode penelusuran kualitas, karyawan dengan masalah kualitas harus memikul tanggung jawab modifikasi dan ekonomi yang sesuai. Melalui cara ini, kita dapat meningkatkan kesadaran kualitas para karyawan dan tidak menghasilkan produk yang tidak berkualitas. Untuk menggunakan metode penelusuran kualitas, produk harus menemukan jalur produksi melalui kode QR atau nomor seri pada label, dan kemudian menemukan penanggung jawab terkait sesuai dengan alokasi proses.
Penelusuran kualitas tidak hanya dapat dilakukan di jalur perakitan, tetapi juga dilakukan di seluruh proses produksi, bahkan dapat ditelusuri kembali ke pemasok aksesoris permukaan hulu. Masalah kualitas internal pakaian terutama disebabkan oleh proses tekstil dan pewarnaan serta finishing. Jika ditemukan masalah kualitas, tanggung jawab terkait harus dibagi dengan pemasok kain. Yang terbaik adalah mencari dan menyesuaikan pemasok permukaan atau mengganti pemasok bahan permukaan tepat waktu.
Persyaratan untuk pemeriksaan kualitas garmen
Persyaratan umum
1, kain, aksesoris dengan kualitas yang sangat baik, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, barang curah yang diakui oleh pelanggan;
2, pencocokan gaya dan warna yang akurat;
3, ukurannya berada dalam rentang kesalahan yang diijinkan;
4, pengerjaan yang sangat baik;
5. Produk bersih, rapi dan terlihat bagus.
Dua persyaratan penampilan
1, bagian depan lurus, pakaian rata, panjang dan panjang seragam. Bagian depan menarik pakaian rata, lebar seragam, bagian depan tidak boleh lebih panjang dari bagian depan. Bibir ritsleting harus rata, seragam, tidak berkerut, tidak terbuka. Zip tidak mampu untuk melambai. Tombol-tombolnya lurus dan seragam, dengan jarak yang sama.
2, garisnya seragam dan lurus, mulutnya tidak meludah, lebar dan lebarnya.
3, garpu lurus, tanpa diaduk.
4, pendiri saku, pakaian datar, mulut tas tidak bisa menjadi celah.
5, penutup tas, tas pakaian datar persegi, sebelum dan sesudah, tinggi, ukuran. Di tingkat tas. Ukurannya sama, pakaian flat pendiri.
6, ukuran kerah sama, kepala datar, kedua ujungnya rapi, sarang kerah bulat, kerah rata, elastis cocok, mulut tidak lurus, kerah bawah tidak terbuka.
7, bahu rata, jahitan bahu lurus, lebar dua bahu konsisten, jahitannya simetris.
8, panjang lengan, ukuran lengan, lebar dan lebar, tinggi lingkaran lengan, panjang dan lebar yang sama.
9, bagian belakang rata, jahitan lurus, simetri horizontal sabuk belakang, elastis cocok.
10, sisi bawah bulat, pipih, akar kayu ek, lebar rusuk sempit, jahitan rusuk hingga garis.
11, ukuran dan panjang setiap bagian bahan harus sesuai dengan kain, tidak menggantung, tidak muntah.
12, mobil pada pakaian luar di kedua sisi pita, renda, pola di kedua sisi harus simetris.
13, pengisi kapas menjadi rata, garis seragam, garis rapi, keselarasan sambungan depan dan belakang.
14, kain memiliki wol (wol), untuk membedakan arah, arah terbalik wol (wol) harus seluruh bagian berada pada arah yang sama.
15, jika gaya penyegelan dari selongsong, panjang penyegelan tidak boleh melebihi 10 cm, segelnya konsisten, kokoh dan rapi.
16, persyaratan bahan casing, garisnya harus akurat.
3 Persyaratan komprehensif untuk pengerjaan
1. Garis mobil halus, tidak kusut atau terpelintir. Bagian garis ganda memerlukan jahitan mobil jarum ganda. Garis permukaan bawahnya seragam, tidak ada jarum lompat, tidak ada garis mengambang, dan garis kontinu.
2, menggambar garis, membuat tanda tidak bisa menggunakan bubuk warna, semua tanda pengiriman tidak bisa ditulis dengan pena, pulpen.
3, permukaan, kain tidak dapat memiliki perbedaan warna, kotor, kain kasa, mata jarum yang tidak dapat dipulihkan dan fenomena lainnya.
4, bordir komputer, merek dagang, saku, penutup tas, lingkaran lengan, lipit, mata ayam, tempel Velcro, dll., posisi harus akurat, lubang posisi tidak dapat terbuka.
5, persyaratan bordir komputer jelas, benang dipotong jelas, lapisan kertas trim terbalik bersih, persyaratan pencetakan jelas, bagian bawah buram, tidak dilepas.
6, semua sudut tas dan penutup tas jika ada persyaratan untuk bermain jujube, posisi bermain jujube harus akurat dan benar.
7, ritsleting tidak boleh bergelombang, tarik ke atas dan ke bawah tanpa hambatan.
8, jika warna kainnya terang, akan transparan, bagian dalam penahan jahitan harus dipangkas rapi untuk membersihkan benang, bila perlu tambahkan kertas pelapis untuk mencegah warna transparan.
9, ketika kain dirajut, masukkan tingkat penyusutan 2 cm.
10, kedua ujung tali tutup tali, tali pinggang, tali kelim terbuka penuh, kedua ujung bagian yang terbuka harus 10 cm, jika kedua mobil tali topi, tali pinggang, tali kelim masuk keadaan datar bisa datar, tidak perlu mengekspos terlalu banyak.
11, mata ayam, paku dan lainnya akurat, tidak berubah bentuk, tegas, tidak kendor, apalagi bila kainnya jenis langka, sekali ditemukan harus diperiksa berulang kali.
12, posisi gesper akurat, elastisitas bagus, tidak ada deformasi, tidak bisa diputar.
13, semua loop, loop gesper dan loop bertekanan lainnya harus diperkuat dengan injeksi jarum.
14, semua pita nilon, tali tenun dipotong menggunakan mulut yang bersemangat atau terbakar, jika tidak maka akan ada fenomena yang berserakan dan menarik (terutama yang menangani).
15, kain saku jaket, ketiak, manset tahan angin, mulut kaki tahan angin harus diperbaiki.
Waktu posting: 25 Mei-2024
