Kualitas pakaianPemeriksaan dapat dibagi menjadi dua kategori: pemeriksaan “kualitas internal” dan pemeriksaan “kualitas eksternal”
Pemeriksaan kualitas internal suatu pakaian
1. “Pemeriksaan kualitas internal” pakaian mengacu pada pakaian: ketahanan warna, nilai pH, formaldehida, nitrogen, tingkat kekenyalan susu, tingkat penyusutan, zat beracun logam. Dan seterusnya.
2. Banyak pemeriksaan "kualitas internal" tidak dapat dideteksi secara visual, jadi perlu menyiapkan departemen pengujian khusus dan peralatan personel profesional untuk pengujian. Setelah lulus pengujian, mereka akan mencoba mengirimkannya ke personel kualitas perusahaan dengan pihak "pelapor"!
Kualitas eksternalpemeriksaan pakaian
Pemeriksaan penampilan, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan permukaan / material pembantu, pemeriksaan proses, pemeriksaan pencetakan bordir / pemeriksaan air pencucian, pemeriksaan penyetrikaan, pemeriksaan pengemasan.
1. Pemeriksaan penampilan: Periksa penampilan pakaian: kerusakan, perbedaan warna yang jelas, benang, warna benang, benang putus, noda, warna, warna… Titik gempa.
2, pemeriksaan ukuran: dapat diukur sesuai dengan dokumen dan data yang relevan, pakaian dapat diratakan, dan kemudian pengukuran dan verifikasi bagian. Satuan pengukuran adalah "sistem sentimeter" (CM), dan banyak perusahaan asing menggunakan "sistem inci" (INCH). Itu tergantung pada persyaratan masing-masing perusahaan dan tamu.
3. Pemeriksaan wajah / aksesoris:
A, Pemeriksaan kain: periksa apakah ada kain A, benang tertarik, benang putus, benang kusut, benang berwarna, benang beterbangan, perbedaan warna tepi, noda, perbedaan silinder…tunggu sebentar.
B, pemeriksaan aksesori: seperti, pemeriksaan ritsleting: apakah bagian atas dan bawah halus, apakah modelnya konsisten, apakah ekor ritsleting memiliki duri karet. Pemeriksaan empat tombol penutup: warna kancing, ukuran sesuai, gesper atas dan bawah kencang, longgar, tepi kancing tajam. Pemeriksaan jahitan mobil: warna garis mobil, spesifikasi, apakah memudar. Pemeriksaan bor panas: bor panas kuat, spesifikasi ukuran. Tunggu sebentar….
4, pemeriksaan proses: perhatikan bagian simetris pakaian, kerah, manset, panjang lengan, saku, apakah simetris. Kerah: apakah bulat dan halus, lurus. Sisi kaki: apakah ada qi yang tidak rata. Lengan Shang: manset Shang makan potensi pembubaran seragam. Ritsleting depan dan tengah: apakah jahitan ritsleting halus dan persyaratan ritsleting halus. Mulut kaki; apakah simetris, ukuran konsisten.
5. Pemeriksaan air sulaman/cucian: perhatikan posisi, ukuran, warna, bentuk efek sulaman. Periksa air cucian: setelah mencuci air terasa efeknya, warnanya, jangan sampai ada kain yang tersisa.
6, pemeriksaan setrika: perhatikan pakaian yang disetrika rata, indah, kusut kuning, air.
7, pemeriksaan kemasan: penggunaan dokumen dan data, periksa tanda kotak luar, kantong karet, stiker kode batang, daftar, gantungan, apakah benar. Apakah jumlah kemasan memenuhi persyaratan, dan apakah nomor kode sudah benar. (Pemeriksaan sampel harus dilakukan sesuai dengan standar pemeriksaan AQL 2.5.）
Isi pemeriksaan kualitas pakaian
Saat ini, pemeriksaan kualitas yang dilakukan oleh perusahaan garmen sebagian besar adalah pemeriksaan kualitas penampilan, terutama dari aspek asesoris garmen, ukuran, jahitan, pelabelan. Isi pemeriksaan dan persyaratan pemeriksaan adalah sebagai berikut:
1 Kain, bahan
①, Semua jenis kain pakaian, bahan, bahan pembantu tidak pudar setelah dicuci: tekstur (komposisi, rasa, kilau, organisasi kain, dll.), pola dan bordir (lokasi, area) harus konsisten dengan persyaratan;
②, Kain semua jenis produk pakaian tidak dapat memiliki fenomena kemiringan lintang;
③ Semua jenis produk jadi pakaian permukaan, bagian dalam, bahan pembantu tidak boleh memiliki sutra, kerusakan, lubang atau mempengaruhi efek pemakaian residu tenun yang serius (roving, kekurangan benang, benang, dll.) dan lubang jarum tepi kain;
④, Permukaan kain kulit tidak dapat mempengaruhi munculnya lubang, lubang dan goresan;
⑤, Pakaian rajut tidak boleh memiliki permukaan yang tidak rata, dan permukaan pakaian tidak boleh memiliki sambungan benang;
⑥, Semua jenis permukaan pakaian, bagian dalam, aksesori tidak boleh memiliki noda minyak, noda pena, noda karat, noda, noda warna, tanda air, cetakan offset, cetakan bubuk dan jenis noda lainnya;
⑦. Perbedaan warna: A. Tidak ada corak yang berbeda dari warna yang sama pada pakaian yang sama; B. Tidak ada noda yang tidak merata pada pakaian yang sama dari pakaian yang sama (kecuali untuk persyaratan desain kain); C. Tidak ada perbedaan warna yang jelas antara warna yang sama dari pakaian yang sama; D. Atasan dan bawahan yang serasi;
⑧, Semua kain yang dicuci, digiling, dan diamplas harus terasa lembut, warnanya benar, polanya simetris, dan tidak ada kerusakan pada kain (kecuali untuk desain khusus);
⑨, Semua kain yang dilapisi harus dilapisi secara merata, kuat, dan permukaannya tidak boleh ada residu. Produk yang sudah jadi tidak boleh ada lapisan yang berbusa dan rontok setelah dicuci.
2 Dimensi
① Ukuran setiap bagian dari produk jadi sesuai dengan spesifikasi dan dimensi yang diperlukan, dan kesalahan tidak boleh melebihi kisaran toleransi;
②, Metode pengukuran setiap bagian benar-benar sesuai dengan persyaratan.
3 Proses
①. Adhesi:
A. Semua bagian pelapis harus memilih pelapis yang sesuai dengan permukaan, bahan pelapis, warna dan penyusutan;
B, setiap bagian lapisan perekat harus kuat dan halus, tidak boleh ada lem, tidak ada fenomena berbusa, tidak boleh menyebabkan penyusutan kain.
②. Proses sekrup:
A. Jenis dan uji warna garis jahit harus disesuaikan dengan warna dan tekstur permukaan dan bahan, dan garis gesper kuku harus disesuaikan dengan warna kancing (kecuali untuk persyaratan khusus);
B. Dilarang meloncati jarum, memutuskan benang, melepaskan jahitan atau membuka benang secara terus menerus pada setiap jahitan (termasuk jahitan pembungkus);
C. Setiap jahitan (termasuk jahitan pembungkus) dan garis terbuka harus halus, kekencangan garis harus sesuai, dan tidak boleh ada garis mengambang, selubung, peregangan atau fenomena pengetatan yang mempengaruhi penampilan;
D, setiap garis terang tidak dapat memiliki permukaan, fenomena saling transparan garis bawah, terutama warna permukaan garis bawah tidak pada saat yang sama;
E, ujung provinsi sambungan tidak dapat dibuka, bagian depan tidak dapat dikeluarkan dari paket;
F. Saat menjahit, perhatikan arah jahitan bagian terkait yang terbalik, dan jangan sampai terpelintir atau terpelintir;
G, semua simpul semua jenis pakaian tidak dapat diekspos;
H. Bila terdapat batang, tepi atau gigi yang beroda, maka lebar tepi dan gigi tersebut harus seragam;
Saya, semua jenis aplikasi logo sepanjang garis warna menjahit, dan tidak ada fenomena embun wol;
J, jika ada corak sulaman, bagian sulaman harus halus, tidak berbusa, tidak memakan bagian memanjang, tidak ada embun rambut, bagian belakang kertas pelapis atau kain pelapis harus dipotong bersih;
K, setiap jahitan harus seragam lebarnya dan sempitnya, dan memenuhi persyaratan.
③ proses penguncian:
A, semua jenis gesper pakaian (termasuk kancing, kancing, empat gesper, kait, Velcro, dll.) dengan metode yang benar, akurasi yang sesuai, paku kokoh, lengkap dan tidak ada wol, dan perhatikan gesper agar lengkap;
B, kancing pakaian harus lengkap, datar, ukurannya sesuai, tidak terlalu halus, terlalu besar, terlalu kecil, berwarna putih atau wol;
C, tombol dan empat tombol harus dilapisi bantalan dan paking, dan tidak ada tanda kromium atau kerusakan kromium pada bahan permukaan (kulit).
④ setelah selesai:
A, Penampilan: semua pakaian harus menutupi seluruh tubuh tanpa bulu;
B, semua jenis pakaian harus disetrika dan halus, tidak boleh ada lipatan mati, tanda ringan, panas atau fenomena terbakar;
C. Arah balik panas setiap jahitan pada setiap sambungan harus konsisten dengan seluruh bagian, dan tidak boleh terpelintir atau terpelintir;
D, arah kebalikan dari jahitan setiap bagian simetris harus simetris;
E, bagian depan dan belakang celana harus benar-benar sesuai dengan persyaratan.
4 Aksesoris
①, pengikat ritsleting:
A, warna ritsleting, bahan yang benar, tidak ada perubahan warna, fenomena perubahan warna;
B, kepala tarik kuat, tahan tarikan berulang;
C. Anastomosis kepala gigi sangat teliti dan seragam, tidak ada gigi yang hilang dan tidak ada fenomena paku keling;
D. Penutupan halus;
E, resleting rok dan celana harus mempunyai kunci otomatis apabila resletingnya biasa.
②, Tombol, gesper empat potong, pengait, Velcro, ikat pinggang dan aksesori lainnya:
A, warna dan bahan yang benar, tidak berubah warna;
B. Tidak ada masalah kualitas yang mempengaruhi penampilan dan penggunaan;
C, dapat dibuka dan ditutup dengan lancar, serta dapat menahan pembukaan dan penutupan berulang kali.
5 Berbagai tanda
①, Standar utama: isi standar utama harus benar, lengkap, jelas, tidak lengkap, dan dijahit pada posisi yang benar.
②, Standar ukuran: isi standar ukuran harus benar, lengkap, jelas, jahitan kokoh, jenis jahitan benar, dan warnanya konsisten dengan standar utama.
③, tanda samping atau keliman: persyaratan tanda samping atau keliman benar, jelas, posisi jahit benar, kencang, perhatian khusus tidak dapat dikembalikan.
④, label perawatan pencucian:
A. Gaya tanda cuci konsisten dengan pesanan, metode pencucian konsisten dengan teks dan teks, simbol dan teks dicetak, penulisannya benar, jahitannya kuat dan arahnya benar (ubin pakaian dan desktop harus dicetak dengan sisi nama menghadap ke atas, dengan karakter Arab di bagian bawah);
B. Tulisan tanda pencucian harus jelas dan tahan terhadap pencucian;
C, logo pakaian seri yang sama tidak dapat diketik salah.
Standar pakaian tidak hanya menetapkan kualitas tampilan pakaian, tetapi juga kualitas internal juga merupakan konten kualitas produk yang penting, dan semakin diperhatikan oleh departemen pengawasan kualitas dan konsumen. Perusahaan merek pakaian dan perusahaan perdagangan luar negeri pakaian perlu memperkuat pemeriksaan dan pengendalian kualitas internal pakaian.
Titik inspeksi dan kontrol kualitas produk setengah jadi
Semakin rumit proses produksi garmen, semakin lama prosesnya, semakin banyak waktu pemeriksaan dan titik kontrol kualitas yang dibutuhkan. Secara umum, pemeriksaan produk setengah jadi harus dilakukan setelah proses menjahit. Pemeriksaan ini biasanya dilakukan oleh personel pemeriksaan kualitas atau ketua tim di jalur perakitan untuk mengatur konfirmasi kualitas sebelumnya, sehingga memudahkan modifikasi produk tepat waktu.
Untuk beberapa persyaratan kualitas tinggi dari jas dan pakaian lainnya, bagian-bagian produk sebelum penggabungan komponen. Misalnya, setelah menyelesaikan saku, saluran provinsi, penyambungan pada bagian saat ini, bagian lengan dan kerah juga harus diperiksa sebelum digabungkan dengan pakaian; pekerjaan pemeriksaan dapat dilakukan oleh personel proses gabungan untuk mencegah bagian-bagian dengan masalah kualitas mengalir ke dalam proses pemrosesan gabungan.
Setelah menambahkan titik pemeriksaan produk setengah jadi dan kontrol kualitas komponen, tampaknya banyak tenaga kerja dan waktu yang terbuang, tetapi ini dapat mengurangi volume pengerjaan ulang dan memastikan kualitas, dan investasi biaya kualitas sepadan.
peningkatan kualitas
Perusahaan melalui perbaikan berkelanjutan untuk meningkatkan kualitas produk, yang merupakan mata rantai penting dari manajemen kualitas perusahaan. Peningkatan kualitas umumnya dicapai dengan metode berikut:
1. Pengamatan:
Melalui pengamatan acak dari pimpinan kelompok atau personel inspeksi, masalah kualitas harus segera diketahui, dan operator harus memberi tahu metode operasi dan persyaratan kualitas yang benar. Bagi karyawan baru atau produk baru ini secara daring, inspeksi semacam itu sangat penting, agar tidak memproses lebih banyak produk yang perlu diperbaiki.
2. Metode analisis data:
Melalui statistik masalah kualitas produk yang tidak memenuhi syarat, penyebab utamanya dianalisis, dan perbaikan yang disengaja dilakukan pada tahap produksi selanjutnya. Jika ukuran pakaian memiliki masalah umum yang besar atau kecil, perlu untuk menganalisis penyebab masalah tersebut, dalam produksi selanjutnya melalui penyesuaian ukuran sampel, penyusutan awal kain, pemosisian ukuran pakaian dan metode lain untuk melakukan perbaikan. Analisis data memberikan dukungan data untuk peningkatan kualitas perusahaan. Perusahaan garmen perlu meningkatkan catatan data dari tahap inspeksi. Inspeksi tidak hanya untuk mengetahui produk yang tidak memenuhi syarat, dan kemudian melakukan perbaikan, tetapi juga untuk melakukan akumulasi data yang sesuai untuk pencegahan selanjutnya.
3. Metode ketertelusuran kualitas:
Dengan metode keterlacakan kualitas, karyawan yang memiliki masalah kualitas harus menanggung modifikasi dan tanggung jawab ekonomi yang sesuai. Melalui metode ini, kita dapat meningkatkan kesadaran kualitas karyawan dan tidak menghasilkan produk yang tidak memenuhi syarat. Untuk menggunakan metode keterlacakan kualitas, produk harus menemukan jalur produksi melalui kode QR atau nomor seri pada label, dan kemudian menemukan orang yang bertanggung jawab sesuai dengan alokasi proses.
Ketertelusuran kualitas tidak hanya dapat dilakukan di jalur perakitan, tetapi juga dilakukan di seluruh proses produksi, dan bahkan dapat ditelusuri kembali ke pemasok aksesori permukaan di hulu. Masalah kualitas internal pakaian terutama dibentuk oleh tekstil dan proses pewarnaan dan penyelesaian. Ketika masalah kualitas tersebut ditemukan, tanggung jawab terkait harus dibagi dengan pemasok kain. Yang terbaik adalah menemukan dan menyesuaikan pemasok permukaan atau mengganti pemasok bahan permukaan tepat waktu.
Persyaratan untuk pemeriksaan kualitas garmen
Persyaratan umum
1, kain, aksesoris berkualitas sangat baik, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, barang curah diakui oleh pelanggan;
2, pencocokan gaya dan warna yang akurat;
3, ukurannya berada dalam kisaran kesalahan yang diizinkan;
4, pengerjaan yang sangat baik;
5. Produknya bersih, rapi dan terlihat bagus.
Dua persyaratan penampilan
1, bagian depan lurus, pakaian datar, panjang dan lebar seragam. Bagian depan pakaian datar, lebar seragam, bagian depan tidak boleh lebih panjang dari bagian depan. Bibir ritsleting harus datar, seragam tidak berkerut, tidak terbuka. Ritsleting tidak boleh bergelombang. Kancing lurus dan seragam, dengan jarak yang sama.
2, garis seragam dan lurus, mulut tidak meludah, lebar dan lebar.
3, garpu lurus, tidak perlu diaduk.
4, pendiri saku, pakaian datar, mulut tas tidak boleh ada celah.
5, penutup tas, tas pakaian datar persegi, sebelum dan sesudah, tinggi, ukuran. Di tingkat tas. Ukuran yang sama, pakaian datar pendiri.
6, ukuran kerah sama, kepala datar, kedua ujungnya rapi, sarang kerah bulat, kerah datar, elastis cocok, mulut tidak lurus, kerah bawah tidak terbuka.
7, bahu rata, jahitan bahu lurus, kedua lebar bahu konsisten, jahitannya simetris.
8, panjang lengan, ukuran lengan, lebar dan lebar, tinggi lingkaran lengan, panjang dan lebar yang sama.
9, bagian belakang rata, jahitan lurus, sabuk belakang simetri horizontal, elastis cocok.
10, sisi bawah bulat, datar, akar kayu ek, lebar rusuk sempit, rusuk sampai ke jahitan garis.
11, ukuran dan panjang setiap bagian bahan harus sesuai dengan kain, tidak menggantung, tidak muntah.
12, mobil pada pakaian luar di kedua sisi pita, renda, pola di kedua sisi harus simetris.
13, pengisi kapas harus rata, garis seragam, garis rapi, keselarasan sambungan depan dan belakang.
14, kain memiliki wol (wol), untuk membedakan arah, arah terbalik wol (wol) harus seluruh bagian berada dalam arah yang sama.
15, jika gaya penyegelan dari selongsong, panjang penyegelan tidak boleh melebihi 10 cm, segelnya konsisten, kokoh dan rapi.
16, persyaratan kain casing, garis harus akurat.
3 Persyaratan komprehensif untuk pengerjaan
1. Garis mobil halus, tidak berkerut atau terpelintir. Bagian garis ganda memerlukan jahitan mobil dengan jarum ganda. Garis permukaan bawah seragam, tidak ada jarum yang melompat, tidak ada garis yang mengambang, dan garis yang berkesinambungan.
2, menggambar garis, membuat tanda tidak dapat menggunakan bubuk warna, semua tanda pengiriman tidak dapat ditulis dengan pena, pulpen.
3, permukaan, kain tidak dapat memiliki perbedaan warna, kotor, kasa, mata jarum yang tidak dapat dipulihkan dan fenomena lainnya.
4, bordir komputer, merek dagang, saku, penutup tas, simpul lengan, lipit, mata ayam, tempel Velcro, dsb., penempatan harus akurat, lubang penempatan tidak boleh terlihat.
5, persyaratan bordir komputer jelas, benang dipotong bening, potongan kertas pelapis belakang bersih, persyaratan pencetakan jelas, bagian bawah buram, tidak terlepas.
6, semua sudut tas dan penutup tas jika ada persyaratan untuk memainkan jujube, posisi memainkan jujube harus akurat dan benar.
7. Resleting tidak boleh bergelombang, dapat ditarik ke atas dan ke bawah tanpa hambatan.
8. Jika warna kainnya terang, akan menjadi transparan. Bagian dalam penghenti jahitan harus dirapikan untuk membersihkan benang. Jika perlu, tambahkan kertas pelapis untuk mencegah warna transparan.
9, bila kain merupakan kain rajutan, tentukan tingkat penyusutan 2 cm.
10. Kedua ujung tali topi, tali pinggang, dan tali keliman dibuka sepenuhnya. Kedua ujung bagian yang terbuka harus berjarak 10 cm. Jika kedua tali topi, tali pinggang, dan tali keliman dalam keadaan datar, keduanya bisa datar dan tidak perlu terlalu terbuka.
11, mata ayam, kuku dan lainnya akurat, tidak mengalami deformasi, harus kencang, tidak longgar, terutama bila kainnya varietas langka, sekali ditemukan harus diperiksa berulang kali.
12, posisi gesper akurat, elastisitas baik, tidak ada deformasi, tidak dapat berputar.
13, semua simpul, simpul gesper dan simpul lain yang diberi tekanan harus diperkuat dengan suntikan jarum.
14, semua pita nilon, tali tenun dipotong untuk menggunakan mulut yang bersemangat atau terbakar, jika tidak akan tersebar, fenomena tarik lepas (terutama pegangan).
15, kain saku jaket, ketiak, manset anti angin, mulut kaki anti angin harus diperbaiki.
Waktu posting: 25-Mei-2024
