Kualitas pakaianInspeksi dapat dibagi menjadi dua kategori: inspeksi “kualitas internal” dan inspeksi “kualitas eksternal”
Pemeriksaan kualitas internal suatu pakaian
1. "Pemeriksaan kualitas internal" pakaian mengacu pada: ketahanan warna, nilai pH, formaldehida, nitrogen, tingkat kekentalan susu, tingkat penyusutan, zat beracun logam, dan sebagainya.
2. Banyak inspeksi "kualitas internal" tidak dapat dideteksi secara visual, sehingga perlu dibentuk departemen pengujian khusus dan peralatan profesional untuk pengujian. Setelah lulus uji, mereka akan mencoba mengirimkannya kepada personel kualitas perusahaan melalui pihak "laporan"!
Kualitas eksternalpemeriksaan pakaian
Pemeriksaan penampilan, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan permukaan / material pembantu, pemeriksaan proses, pemeriksaan pencetakan bordir / pemeriksaan air pencucian, pemeriksaan penyetrikaan, pemeriksaan pengemasan.
1, pemeriksaan penampilan: periksa penampilan pakaian: kerusakan, perbedaan warna yang jelas, benang, warna benang, benang putus, noda, warna, warna… Titik gempa.
2. Inspeksi ukuran: dapat diukur sesuai dengan dokumen dan data yang relevan, pakaian dapat diratakan, dan kemudian pengukuran serta verifikasi bagian-bagiannya. Satuan pengukurannya adalah "sistem sentimeter" (CM), dan banyak perusahaan asing menggunakan "sistem inci" (INCH). Hal ini tergantung pada kebutuhan masing-masing perusahaan dan pelanggan.
3. Pemeriksaan wajah / aksesoris:
A, Pemeriksaan kain: periksa apakah ada kain A, benang yang tertarik, benang yang putus, simpul benang, benang berwarna, benang yang beterbangan, perbedaan warna tepi, noda, perbedaan silinder…tunggu sebentar.
B, pemeriksaan aksesori: misalnya, pemeriksaan ritsleting: apakah bagian atas dan bawah halus, apakah modelnya konsisten, apakah ujung ritsleting memiliki duri karet. Pemeriksaan empat tombol penutup: warna dan ukuran kancing sesuai, gesper atas dan bawah kencang, longgar, dan tepi kancing tajam. Pemeriksaan jahitan mobil: warna garis mobil, spesifikasi, apakah pudar. Pemeriksaan bor panas: bor panas kuat, spesifikasi ukuran. Tunggu sebentar….
4. Inspeksi proses: perhatikan simetri bagian pakaian, kerah, manset, panjang lengan, dan saku. Kerah: apakah bulat, halus, dan lurus. Sisi kaki: apakah ada qi yang tidak rata. Lengan Shang: potensi pembubaran manset Shang seragam. Ritsleting depan dan tengah: apakah jahitan ritsleting halus dan persyaratan ritsleting halus. Mulut kaki: apakah simetris dan ukurannya konsisten.
5. Pemeriksaan air cucian/sablon bordir: perhatikan posisi, ukuran, warna, dan bentuk hasil sablon bordir. Periksa air cucian: setelah dicuci, rasakan efeknya, warnanya, dan jangan sampai basah.
6, pemeriksaan setrika: perhatikan pakaian yang disetrika rata, indah, kusut kuning, air.
7. Inspeksi kemasan: penggunaan dokumen dan data, periksa tanda kotak luar, kantong karet, stiker kode batang, daftar, gantungan, apakah benar. Apakah jumlah kemasan memenuhi persyaratan, dan apakah nomor kode sudah benar. (Inspeksi sampel harus dilakukan sesuai dengan standar inspeksi AQL 2.5.)
Isi pemeriksaan kualitas pakaian
Saat ini, pemeriksaan kualitas yang dilakukan oleh perusahaan garmen sebagian besar adalah pemeriksaan kualitas penampilan, terutama dari aspek aksesori garmen, ukuran, jahitan, dan pelabelan. Isi dan persyaratan pemeriksaan adalah sebagai berikut:
1 Kain, bahan
1. Semua jenis kain, bahan, dan bahan pembantu pakaian tidak akan luntur setelah dicuci: tekstur (komposisi, rasa, kilau, susunan kain, dll.), pola, dan sulaman (lokasi, area) harus sesuai dengan persyaratan;
②, Kain semua jenis produk pakaian tidak dapat memiliki fenomena kemiringan lintang;
③ Semua jenis pakaian jadi produk permukaan, bagian dalam, bahan pembantu tidak boleh memiliki sutra, kerusakan, lubang atau mempengaruhi efek pemakaian residu tenun yang serius (berkeliaran, kekurangan benang, benang, dll.) dan lubang jarum tepi kain;
④, Permukaan kain kulit tidak dapat mempengaruhi munculnya lubang, lubang dan goresan;
⑤, Pakaian rajut tidak boleh memiliki permukaan yang tidak rata, dan permukaan pakaian tidak boleh memiliki sambungan benang;
⑥, Semua jenis permukaan pakaian, bagian dalam, aksesori tidak boleh memiliki noda minyak, noda pena, noda karat, noda, noda warna, tanda air, cetakan offset, cetakan bubuk dan jenis noda lainnya;
3. Perbedaan warna: A. Tidak ada perbedaan corak warna yang sama pada pakaian yang sama; B. Tidak ada noda tidak merata yang serius pada pakaian yang sama dari pakaian yang sama (kecuali untuk persyaratan desain kain); C. Tidak ada perbedaan warna yang jelas antara warna yang sama dari pakaian yang sama; D. Atasan dan bawahan yang serasi;
⑧, Semua kain yang dicuci, digiling, dan diamplas harus terasa lembut, warnanya benar, polanya simetris, dan tidak ada kerusakan pada kain (kecuali untuk desain khusus);
3. Semua kain yang dilapisi harus terlapisi secara merata, kuat, dan permukaannya bebas dari residu. Produk jadi tidak boleh berbusa dan rontok setelah dicuci.
2 Dimensi
① Ukuran setiap bagian dari produk jadi sesuai dengan spesifikasi dan dimensi yang diperlukan, dan kesalahan tidak boleh melebihi rentang toleransi;
②, Metode pengukuran setiap bagian benar-benar sesuai dengan persyaratan.
3 Proses
1. Adhesi:
A. Semua bagian lapisan harus memilih lapisan yang sesuai dengan permukaan, bahan lapisan, warna dan penyusutan;
B, setiap bagian lapisan perekat harus kuat dan halus, tidak boleh ada lem, tidak berbusa, tidak boleh menyebabkan penyusutan kain.
2. Proses sekrup:
A. Jenis dan uji warna garis jahit harus disesuaikan dengan warna dan tekstur permukaan dan bahan, dan garis gesper kuku harus disesuaikan dengan warna kancing (kecuali untuk persyaratan khusus);
B. Dilarang meloncati jarum, memutuskan benang, melepaskan jahitan atau membuka benang secara terus menerus pada setiap jahitan (termasuk jahitan pembungkus);
C. Setiap jahitan (termasuk jahitan pembungkus) dan garis terbuka harus halus, kekencangan garis harus sesuai, dan tidak boleh ada garis mengambang, selubung, peregangan atau fenomena pengetatan yang mempengaruhi penampilan;
D, setiap garis terang tidak dapat memiliki permukaan, garis bawah fenomena saling transparan, terutama garis bawah warna permukaan tidak pada saat yang sama;
E, ujung provinsi sambungan tidak dapat dibuka, bagian depan tidak dapat keluar dari paket;
F. Saat menjahit, perhatikan arah jahitan bagian terkait ke belakang, jangan sampai terpelintir atau terpelintir;
G, semua simpul semua jenis pakaian tidak boleh diekspos;
H. Bila terdapat batang, tepi atau gigi yang beroda, maka lebar tepi dan gigi tersebut harus seragam;
Saya, semua jenis aplikasi logo sepanjang garis warna menjahit, dan tidak ada fenomena embun wol;
J, jika ada corak sulaman, bagian sulaman harus halus, tidak berbusa, tidak memakan bagian memanjang, tidak ada embun rambut, bagian belakang kertas pelapis atau kain pelapis harus dipotong bersih;
K, setiap jahitan harus seragam lebarnya dan sempitnya, dan memenuhi persyaratan.
③ proses penguncian:
A, semua jenis gesper pakaian (termasuk kancing, tombol, empat gesper, kait, Velcro, dll.) dengan metode yang benar, akurasi yang sesuai, kuku kokoh, lengkap dan tidak ada wol, dan perhatikan gesper agar lengkap;
B, kancing pakaian harus lengkap, rata, ukurannya sesuai, tidak terlalu halus, tidak terlalu besar, tidak terlalu kecil, berwarna putih atau wol;
C, tombol dan empat tombol harus dilapisi bantalan dan gasket, dan tidak ada tanda kromium atau kerusakan kromium pada permukaan (kulit) bahan.
4. akhir akhir:
A, Penampilan: semua pakaian harus berbulu seluruh tubuh tanpa bulu;
B, semua jenis pakaian harus disetrika dan halus, tidak boleh ada lipatan mati, cahaya, tanda panas atau fenomena terbakar;
C. Arah balik panas setiap jahitan pada setiap sambungan harus konsisten dengan seluruh bagian, dan tidak boleh terpelintir atau terpelintir;
D, arah kebalikan dari jahitan setiap bagian simetris harus simetris;
E, bagian depan dan belakang celana harus benar-benar sesuai dengan persyaratan.
4 Aksesoris
1, ritsleting:
A, warna ritsleting, bahan yang benar, tidak ada decolorization, fenomena perubahan warna;
B, tarik kepala kuat, tahan tarikan berulang;
C. Anastomosis kepala gigi sangat teliti dan seragam, tanpa gigi yang hilang dan fenomena paku keling yang hilang;
D. Penutupan halus;
E, Resleting rok dan celana harus mempunyai kunci otomatis apabila menggunakan resleting biasa.
②, Tombol, gesper empat bagian, kait, Velcro, ikat pinggang dan aksesori lainnya:
A, warna dan bahan yang benar, tidak berubah warna;
B. Tidak ada masalah kualitas yang mempengaruhi penampilan dan penggunaan;
C, dapat dibuka dan ditutup dengan lancar, serta dapat menahan pembukaan dan penutupan berulang kali.
5 Tanda yang Berbeda
1, Standar utama: isi standar utama harus benar, lengkap, jelas, tidak lengkap, dan dijahit pada posisi yang benar.
2. Standar ukuran: isi standar ukuran harus benar, lengkap, jelas, jahitan kokoh, jenis jahitan benar, dan warnanya konsisten dengan standar utama.
③, tanda samping atau keliman: persyaratan tanda samping atau keliman benar, jelas, posisi menjahit benar, kencang, perhatian khusus tidak dapat dibalik.
4, label perawatan pencucian:
A. Gaya tanda cuci konsisten dengan pesanan, metode pencucian konsisten dengan teks dan teks, simbol dan teks dicetak, penulisannya benar, jahitannya kuat dan arahnya benar (ubin pakaian dan desktop harus dicetak dengan sisi nama menghadap ke atas, dengan karakter Arab di bagian bawah);
B. Tulisan tanda pencucian harus jelas dan tahan terhadap pencucian;
C, logo pakaian seri yang sama tidak dapat diketik salah.
Standar pakaian tidak hanya menentukan kualitas penampilan pakaian, tetapi juga kualitas internal yang merupakan salah satu kandungan kualitas produk yang penting, dan semakin mendapat perhatian dari departemen pengawasan kualitas dan konsumen. Perusahaan merek pakaian dan perusahaan perdagangan luar negeri pakaian perlu memperkuat inspeksi dan pengendalian kualitas internal pakaian.
Titik inspeksi dan pengendalian kualitas produk setengah jadi
Semakin kompleks proses produksi garmen, semakin lama prosesnya, semakin banyak waktu inspeksi dan titik kendali mutu yang dibutuhkan. Umumnya, inspeksi produk setengah jadi harus dilakukan setelah proses penjahitan. Inspeksi ini biasanya dilakukan oleh personel inspeksi mutu atau ketua tim di lini perakitan untuk mengatur konfirmasi mutu sebelumnya, sehingga memudahkan modifikasi produk tepat waktu.
Untuk beberapa persyaratan kualitas tinggi pada jas dan pakaian lainnya, komponen-komponen produk diperiksa sebelum proses penggabungan komponen. Misalnya, setelah menyelesaikan proses saku, alur provinsi, penyambungan pada bagian yang sedang diproses, komponen lengan dan kerah juga harus diperiksa sebelum digabungkan dengan pakaian. Pekerjaan pemeriksaan dapat dilakukan oleh personel proses gabungan untuk mencegah komponen-komponen yang bermasalah kualitas masuk ke dalam proses pemrosesan gabungan.
Setelah menambahkan titik pemeriksaan produk setengah jadi dan kendali mutu komponen, tampaknya banyak tenaga kerja dan waktu terbuang sia-sia, tetapi ini dapat mengurangi volume pengerjaan ulang dan memastikan mutu, dan investasi biaya mutu sepadan.
peningkatan kualitas
Perusahaan melakukan perbaikan berkelanjutan untuk meningkatkan kualitas produk, yang merupakan mata rantai penting dalam manajemen kualitas perusahaan. Peningkatan kualitas umumnya dicapai dengan metode berikut:
1 Pengamatan:
Melalui pengamatan acak oleh ketua tim atau petugas inspeksi, masalah kualitas harus segera diidentifikasi, dan operator harus menjelaskan metode operasi dan persyaratan kualitas yang tepat. Bagi karyawan baru atau produk baru yang sedang diproses secara daring, inspeksi semacam ini sangat penting agar tidak memproses lebih banyak produk yang perlu diperbaiki.
2. Metode analisis data:
Melalui statistik masalah kualitas produk yang tidak memenuhi syarat, penyebab utamanya dianalisis, dan perbaikan yang disengaja dilakukan pada tahap produksi selanjutnya. Jika ukuran pakaian memiliki masalah umum, baik besar maupun kecil, perlu untuk menganalisis penyebab masalah tersebut, dan pada tahap produksi selanjutnya melalui penyesuaian ukuran sampel, pra-penyusutan kain, pemosisian ukuran pakaian, dan metode lainnya untuk perbaikan. Analisis data memberikan dukungan data untuk peningkatan kualitas perusahaan. Perusahaan garmen perlu meningkatkan catatan data tahap inspeksi. Inspeksi tidak hanya untuk menemukan produk yang tidak memenuhi syarat, kemudian memperbaikinya, tetapi juga untuk melakukan akumulasi data yang sesuai untuk pencegahan di kemudian hari.
3. Metode ketertelusuran kualitas:
Dengan metode ketertelusuran kualitas, karyawan yang mengalami masalah kualitas harus menanggung modifikasi dan tanggung jawab ekonomi yang sesuai. Melalui metode ini, kita dapat meningkatkan kesadaran kualitas karyawan dan mencegah produk yang tidak memenuhi syarat. Untuk menggunakan metode ketertelusuran kualitas, produk harus menemukan jalur produksi melalui kode QR atau nomor seri pada label, lalu menemukan penanggung jawab terkait sesuai dengan alokasi proses.
Ketertelusuran kualitas tidak hanya dapat dilakukan di lini perakitan, tetapi juga di seluruh proses produksi, bahkan dapat ditelusuri kembali ke pemasok aksesori permukaan di hulu. Masalah kualitas internal pakaian terutama disebabkan oleh proses tekstil, pewarnaan, dan penyelesaian akhir. Ketika masalah kualitas tersebut ditemukan, tanggung jawab terkait harus dibagi dengan pemasok kain. Sebaiknya segera cari dan sesuaikan pemasok permukaan atau ganti pemasok material permukaan.
Persyaratan untuk pemeriksaan kualitas garmen
Persyaratan umum
1, kain, aksesoris berkualitas sangat baik, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, barang curah yang diakui oleh pelanggan;
2, pencocokan gaya dan warna yang akurat;
3, ukurannya berada dalam kisaran kesalahan yang diizinkan;
4, pengerjaan yang sangat baik;
5. Produknya bersih, rapi dan terlihat bagus.
Dua persyaratan penampilan
1. Bagian depan lurus, pakaian datar, dan panjang seragam. Bagian depan pakaian datar, lebar seragam, dan bagian depan tidak boleh lebih panjang dari bagian depan. Bibir ritsleting harus rata, seragam, tidak berkerut, dan tidak terbuka. Ritsleting tidak boleh bergelombang. Kancing lurus dan seragam, dengan jarak yang sama.
2, garisnya seragam dan lurus, mulut tidak meludah, lebar dan lebar.
3, garpu lurus, tidak perlu diaduk.
4, pendiri saku, pakaian datar, mulut tas tidak boleh ada celah.
5, penutup tas, tas pakaian datar persegi, sebelum dan sesudah, tinggi, ukuran. Di dalam tas rata. Ukuran yang sama, pakaian datar pendiri.
6, ukuran kerah sama, kepala datar, kedua ujungnya rapi, sarang kerah bulat, kerah datar, elastis cocok, mulut tidak lurus, kerah bawah tidak terbuka.
7, bahu rata, jahitan bahu lurus, kedua lebar bahu konsisten, jahitannya simetris.
8, panjang lengan, ukuran lengan, lebar dan kelebaran, tinggi lingkar lengan, panjang dan lebarnya.
9, bagian belakang rata, jahitan lurus, sabuk belakang simetri horizontal, elastis cocok.
10, sisi bawah bulat, datar, akar pohon ek, lebar rusuk sempit, rusuk ke jahitan garis.
11, ukuran dan panjang setiap bagian bahan harus sesuai dengan kain, tidak menggantung, tidak muntah.
12, mobil pada pakaian luar di kedua sisi pita, renda, pola di kedua sisi harus simetris.
13, pengisi kapas harus rata, garis seragam, garis rapi, sambungan depan dan belakang sejajar.
14, kain memiliki wol (wol), untuk membedakan arah, arah terbalik wol (wol) harus seluruh bagian berada dalam arah yang sama.
15, jika gaya penyegelan dari selongsong, panjang penyegelan tidak boleh melebihi 10 cm, segelnya konsisten, kokoh dan rapi.
16, persyaratan kain casing, garis harus akurat.
3 Persyaratan komprehensif untuk pengerjaan
1. Garis mobil halus, tidak berkerut atau terpilin. Bagian garis ganda membutuhkan jahitan mobil dengan jarum ganda. Garis permukaan bawah seragam, tidak ada jarum yang melompat, tidak ada garis yang mengambang, dan garisnya kontinu.
2, menggambar garis, membuat tanda tidak dapat menggunakan bubuk warna, semua tanda pengiriman tidak dapat ditulis dengan pena, pulpen.
3, permukaan, kain tidak dapat memiliki perbedaan warna, kotor, kasa, mata jarum yang tidak dapat dipulihkan dan fenomena lainnya.
4, bordir komputer, merek dagang, saku, penutup tas, simpul lengan, lipit, mata ayam, tempel Velcro, dsb., penempatan harus akurat, lubang penempatan tidak boleh terlihat.
5, persyaratan bordir komputer jelas, benang dipotong bening, lapisan kertas bagian belakang bersih, persyaratan pencetakan jelas, bagian bawah buram, tidak terlepas.
6, semua sudut tas dan penutup tas jika ada persyaratan untuk memainkan jujube, posisi permainan jujube harus akurat dan benar.
7. Resleting tidak boleh bergelombang, bisa ditarik ke atas dan ke bawah tanpa hambatan.
8, jika warna kainnya terang, akan menjadi transparan, bagian dalam jahitan harus dirapikan untuk membersihkan benang, jika perlu menambahkan kertas pelapis untuk mencegah warna transparan.
9, bila kainnya kain rajutan, masukkan tingkat penyusutan 2 cm.
10, kedua ujung tali topi, tali pinggang, tali keliman dibuka sepenuhnya, kedua ujung bagian yang terbuka harus 10 cm, jika kedua mobil tali topi, tali pinggang, tali keliman dalam keadaan datar bisa datar, tidak perlu terlalu terbuka.
11, mata ayam, kuku dan lainnya akurat, tidak mengalami deformasi, harus tegas, tidak longgar, terutama bila kainnya adalah varietas langka, setelah ditemukan harus diperiksa berulang kali.
12, posisi gesper akurat, elastisitas baik, tidak ada deformasi, tidak dapat berputar.
13, semua loop, loop gesper dan loop tertekan lainnya harus diperkuat dengan suntikan jarum.
14, semua pita nilon, tali tenun dipotong untuk menggunakan mulut yang bersemangat atau terbakar, jika tidak akan tersebar, fenomena tarik lepas (terutama pegangan).
15, kain saku jaket, ketiak, manset tahan angin, mulut kaki tahan angin yang harus diperbaiki.
Waktu posting: 25 Mei 2024
