Proses dasar produksi pakaiantermasuk kain, aksesoris ke dalam inspeksi pabrik, pemotongan, produksi LOGO, penjahitan, kancing paku lubang kunci, penyetrikaan, inspeksi pakaian, pakaian selain inspeksi normal, tetapi juga untuk pengujian indikator serat kota, pengujian dapat memenuhi syarat sebelum pengemasan pergudangan pengiriman, pengemasan dan pergudangan enam proses.
1: Pemeriksaan kain aksesoris dan aksesori
Setelah kain masuk ke pabrik, penghitungan kuantitas, penampilan, dan pemeriksaan kualitas internal harus dilakukan. Hanya jika memenuhi persyaratan produksi, kain dapat dioperasikan. Kualitas kain merupakan bagian penting dalam pengendalian kualitas produk pakaian. Pemeriksaan dan penentuan kualitas kain yang masuk dapat secara efektif meningkatkan kualitas pakaian. Pakaian wanita Humen sangat terkenal, tidak hanya karena gayanya yang bagus, tetapi juga karena kualitas produksinya yang sangat baik. Pakaian Si Yinghong masih sangat terkenal di kalangan industri, dan hal ini telah diakui di industri ini, tak perlu dikatakan lagi.
Pemeriksaan material meliputi penyusutan karet gelang, daya rekat, kehalusan ritsleting, dan sebagainya. Material yang tidak memenuhi persyaratan tidak akan digunakan. Banyak pelanggan sering bertanya kepada kami tentang penyusutan dan pilling pada pakaian. Faktanya, saat ini, banyak kain mengalami penyusutan dan penyusutan sebelum diproduksi. Meskipun tidak menjamin 100%, prosesnya lebih rumit daripada sebelumnya.
2: Persiapan teknis
Persiapan teknis merupakan sarana penting untuk memastikan kelancaran produksi massal dan produk akhir memenuhi persyaratan pelanggan.
Sebelum produksi massal, persiapan teknis dilakukan. Persiapan teknis meliputi tiga hal: daftar proses, formulasi sampel, dan produksi pakaian sampel.
Lembar proses merupakan dokumen panduan dalam pemrosesan garmen. Dokumen ini menguraikan persyaratan rinci mengenai spesifikasi, penjahitan, penyetrikaan, pengemasan, dll., serta menjelaskan detail penempatan bahan pembantu garmen dan kerapatan jalur jahit. Semua proses dalam pemrosesan garmen harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan lembar proses.
Produksi sampel membutuhkan ukuran yang akurat dan spesifikasi yang lengkap. Garis kontur komponen terkait harus tepat. Nomor pakaian, komponen, spesifikasi, dan persyaratan kualitas harus dicantumkan pada sampel, dan segel komposit sampel harus dipasang pada titik penyambungan yang sesuai. Setelah lembar proses dan formulasi sampel selesai, produksi pakaian sampel batch kecil dapat dilakukan. Titik-titik ketidaksesuaian dapat diperbaiki sesuai kebutuhan pelanggan dan proses, serta kesulitan proses dapat diatasi, sehingga operasi aliran massa dapat berjalan lancar.
Sampel telah menjadi salah satu basis pemeriksaan penting setelah pelanggan.
3: Potong
Sebelum memotong pakaian, bahan yang akan dibuang harus digambar sesuai dengan contoh pelat. Prinsip dasar pembuangan bahan adalah "Lengkap, masuk akal, dan hemat". Produksi LOGO memiliki beragam metode pemrosesan, seperti bordir karakter, sablon, cetak transfer panas, label tenun, dan sebagainya.
Menjahit adalah proses inti dalam pemrosesan pakaian. Menjahit pakaian dapat dibagi menjadi menjahit mesin dan menjahit tangan berdasarkan gaya dan gaya kerajinan. Dalam proses menjahit, penerapan operasi alur sangat penting. Hal ini sangat umum sehingga banyak pemilik toko pakaian menggunakan mesin jahit mereka sendiri.
4: Gesper paku mata kunci
Lubang kunci dan gesper paku pada umumnya dibuat dengan mesin. Berdasarkan bentuknya, lubang kancing dibagi menjadi lubang pipih dan lubang mata, yang umumnya dikenal sebagai lubang tidur dan lubang mata merpati. Lubang tidur umumnya digunakan pada kemeja, rok, celana, dan bahan pakaian tipis lainnya. Lubang mata merpati umumnya digunakan pada jaket, jas, dan bahan tebal lainnya pada mantel.
5: Seluruh panas
Pakaian disetrika agar tampak halus dan ukurannya akurat. Saat menyetrika, pelat pelapis dimasukkan ke dalam pakaian untuk menjaga bentuk dan spesifikasi produk. Ukuran pelat pelapis sedikit lebih besar dari yang dibutuhkan pakaian. Untuk mencegah penyusutan ukuran setelahnya, suhu penyetrikaan umumnya dikontrol antara 180℃ hingga 200℃, agar tidak mudah gosong dan berwarna kuning.
6: pemeriksaan pakaian, pengemasan
Inspeksi garmen merupakan proses terakhir sebelum pakaian memasuki pasar penjualan, sehingga memainkan peran penting dalam proses produksi garmen. Karena banyaknya faktor yang memengaruhi kualitas inspeksi garmen, inspeksi garmen merupakan mata rantai penting dalam rantai manajemen perusahaan garmen.
Pandangan inspeksi yang benar sangatlah penting. Inspeksi mutu mengacu pada pengukuran, inspeksi, pengujian, dan pengukuran satu atau lebih karakteristik suatu produk atau jasa dengan metode tertentu, dan membandingkan hasil pengukuran dengan kriteria evaluasi untuk menentukan mutu setiap produk atau jasa, serta menentukan apakah seluruh batch produk atau jasa memenuhi syarat atau tidak. Dibandingkan dengan mutu yang dipersyaratkan, kualitas produk yang dihasilkan akan tidak merata, terdapat celah tertentu. Untuk celah ini, inspektur perlu menilai apakah produk tersebut memenuhi syarat atau tidak berdasarkan standar tertentu. Standar yang umum digunakan adalah: celah dalam rentang yang diizinkan dianggap memenuhi syarat; celah di luar rentang yang diizinkan dianggap tidak memenuhi syarat.
Waktu posting: 28-Agu-2023
