Bagaimana cara menghasilkan pakaian berkualitas tinggi?

Proses dasar produksi pakaiantermasuk kain, aksesoris ke dalam inspeksi pabrik, pemotongan, produksi LOGO, menjahit, kancing paku lubang kunci, menyetrika, inspeksi pakaian, pakaian selain inspeksi normal, tetapi juga untuk pengujian indikator serat kota, pengujian dapat memenuhi syarat sebelum pengemasan pergudangan pengiriman, pengemasan dan pergudangan enam proses.

asd (1)

1: Pemeriksaan kain untuk aksesori dan aksesori

Setelah kain memasuki pabrik, penghitungan kuantitas dan penampilan serta pemeriksaan kualitas internal harus dilakukan. Hanya jika memenuhi persyaratan produksi barulah dapat dioperasikan. Kualitas kain merupakan bagian penting dalam pengendalian kualitas produk pakaian. Pemeriksaan dan penentuan kain yang masuk dapat secara efektif meningkatkan tingkat kualitas pakaian. Pakaian wanita Humen sangat terkenal, tidak hanya karena gayanya yang bagus, tetapi juga karena produksinya yang sangat baik. Pakaian Si Yinghong, di kalangan masih sangat terkenal, ini diakui di industri, saya tidak perlu bicara lebih banyak.

Pemeriksaan material meliputi penyusutan pita elastis, adhesi adhesi, kehalusan ritsleting dan sebagainya. Untuk bahan yang tidak memenuhi syarat tidak akan digunakan, banyak pelanggan yang sering bertanya kepada kami tentang penyusutan pakaian, masalah pilling, nyatanya saat ini banyak kain yang sebelum dijadikan pakaian mengalami penyusutan, proses penyusutan, walaupun tidak menjamin 100%, namun prosesnya lebih dari satu langkah dibandingkan sebelumnya.

2: Persiapan teknis

asd (2)

Persiapan teknis merupakan sarana penting untuk memastikan kelancaran produksi massal dan produk akhir memenuhi kebutuhan pelanggan.

Sebelum produksi massal, persiapan teknis sebelum produksi. Persiapan teknis meliputi tiga isi: daftar proses, formulasi sampel sampel, dan pembuatan sampel pakaian.

Lembar proses merupakan dokumen panduan dalam pengolahan garmen. Ini mengedepankan persyaratan rinci tentang spesifikasi, penjahitan, penyetrikaan, dan pengemasan, dll., dan juga memperjelas rincian kolokasi bahan pembantu garmen dan kepadatan jalur penjahitan. Semua proses dalam pemrosesan garmen harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan lembar proses.

Produksi sampel memerlukan ukuran yang akurat dan spesifikasi yang lengkap. Garis kontur bagian-bagian yang relevan bertepatan secara akurat. Nomor pakaian, suku cadang, spesifikasi dan persyaratan kualitas harus ditandai pada sampel, dan segel komposit sampel harus ditempelkan pada tempat penyambungan yang relevan. Setelah lembar proses dan formulasi sampel selesai, produksi pakaian sampel batch kecil dapat dilakukan, dan titik ketidaksesuaian dapat diperbaiki sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan proses, dan kesulitan proses dapat diatasi, sehingga sehingga operasi aliran massa dengan lancar.

Sampel telah menjadi salah satu basis pemeriksaan penting setelah pelanggan.

3: Potong

asd (3)

Sebelum memotong pakaian, bahan yang akan dipakai harus diambil sesuai dengan pelat sampel. "Lengkap, masuk akal, dan hemat" adalah prinsip dasar pemakaian bahan. Produksi LOGO memiliki metode pengolahan yang beragam, seperti bordir karakter, sablon, hot transfer printing, tenun label dan lain sebagainya.

Menjahit adalah proses utama pemrosesan garmen. Jahit garmen dibedakan menjadi jahit mesin dan jahit tangan sesuai dengan gaya dan gaya kerajinannya. Dalam proses menjahit dalam pelaksanaan operasi aliran. Hal ini sangat lazim sehingga banyak pemilik toko pakaian akan menginjak mesin jahitnya sendiri.

4: Gesper kuku mata kunci

asd (4)

Lubang kunci dan gesper paku pada produksi pakaian pada umumnya biasanya dibuat dengan mesin. Menurut bentuknya, lubang kancing dibedakan menjadi lubang datar dan lubang mata sesuai dengan bentuknya, biasa disebut lubang tidur dan lubang mata merpati. Lubang tidur banyak digunakan pada kemeja, rok, celana dan bahan pakaian tipis lainnya. Lubang mata merpati banyak digunakan pada jaket, jas dan kain tebal lainnya pada mantel.

5: Seluruhnya panas

asd (5)

Pakaian melalui penyetrikaan agar tampilannya halus, ukurannya akurat. Saat menyetrika, pelat pelapis dimasukkan ke dalam pakaian untuk menjaga produk tetap mempertahankan bentuk dan spesifikasi tertentu. Ukuran pelat pelapis sedikit lebih besar dari yang dibutuhkan oleh pakaian, untuk mencegah ukuran setelah penyusutan terlalu kecil, suhu penyetrikaan umumnya dikontrol antara 180℃ ~200℃, tidak mudah terbakar kuning, kokas .

6: inspeksi pakaian pakaian, pengemasan

asd (6)

Inspeksi garmen merupakan proses terakhir pakaian memasuki pasar penjualan, sehingga memegang peranan yang menentukan dalam proses produksi pakaian. Karena banyak faktor yang mempengaruhi kualitas pemeriksaan garmen, pemeriksaan garmen merupakan mata rantai penting dalam rantai manajemen perusahaan garmen.

Pandangan inspeksi yang benar sangat penting. Pemeriksaan mutu mengacu pada pengukuran, pemeriksaan, pengujian dan pengukuran satu atau lebih karakteristik suatu produk atau jasa dengan metode tertentu, dan membandingkan hasil pengukuran dengan kriteria evaluasi untuk menentukan kualitas setiap produk atau jasa, dan apakah batch tersebut keseluruhan produk atau jasa tersebut memenuhi syarat atau tidak. Dibandingkan dengan mutu yang dipersyaratkan, sifat produk yang dihasilkan tidak merata, terdapat kesenjangan tertentu. Untuk kesenjangan ini, pemeriksa perlu menilai apakah produk tersebut memenuhi syarat atau tidak sesuai standar tertentu. Standar yang biasa digunakan adalah: kesenjangan dalam kisaran yang diijinkan dianggap memenuhi syarat; kesenjangan di luar kisaran yang diijinkan dianggap tidak memenuhi syarat:


Waktu posting: 28 Agustus-2023