Proses dasar produksi pakaiantermasuk kain, aksesoris ke dalam inspeksi pabrik, pemotongan, produksi LOGO, menjahit, kancing paku lubang kunci, menyetrika, inspeksi pakaian, pakaian selain inspeksi normal, tetapi juga untuk pengujian indikator serat kota, pengujian dapat memenuhi syarat sebelum pengemasan pengiriman pergudangan, pengemasan dan pergudangan enam proses.
1: Pemeriksaan kain aksesoris dan aksesori
Setelah kain masuk ke pabrik, jumlah kuantitas dan tampilan serta pemeriksaan kualitas internal harus dilakukan. Hanya jika memenuhi persyaratan produksi, kain dapat dioperasikan. Kualitas kain merupakan bagian penting dari pengendalian kualitas produk pakaian. Pemeriksaan dan penentuan kain yang masuk dapat secara efektif meningkatkan tingkat kualitas pakaian. Pakaian wanita Humen sangat terkenal, tidak hanya gayanya yang bagus, tetapi juga terutama karena produksinya yang sangat baik. Pakaian Si Yinghong, di kalangannya masih sangat terkenal, ini diakui dalam industri, saya tidak perlu mengatakan lebih banyak lagi.
Pemeriksaan material meliputi penyusutan karet gelang, daya rekat, kehalusan ritsleting, dan sebagainya. Untuk material yang tidak dapat memenuhi persyaratan tidak akan digunakan, banyak pelanggan sering bertanya kepada kami tentang penyusutan pakaian, masalah pilling, pada kenyataannya, sekarang, banyak kain sebelum membuat pakaian, mengalami penyusutan, pemrosesan penyusutan, meskipun tidak menjamin 100%, tetapi prosesnya lebih dari satu langkah daripada sebelumnya.
2: Persiapan teknis
Persiapan teknis merupakan sarana penting untuk memastikan kelancaran produksi massal dan produk akhir yang memenuhi kebutuhan pelanggan.
Sebelum produksi massal, persiapan teknis dilakukan sebelum produksi. Persiapan teknis meliputi tiga hal: daftar proses, perumusan sampel, dan produksi sampel pakaian.
Lembar proses merupakan dokumen panduan dalam pemrosesan garmen. Dokumen ini mengemukakan persyaratan terperinci tentang spesifikasi, penjahitan, penyetrikaan, dan pengemasan, dll., dan juga menjelaskan secara jelas rincian penempatan bahan pembantu garmen dan kepadatan jalur jahit. Semua proses dalam pemrosesan garmen harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan lembar proses.
Produksi sampel memerlukan ukuran yang akurat dan spesifikasi yang lengkap. Garis kontur dari bagian-bagian yang relevan harus bertepatan secara akurat. Nomor pakaian, bagian-bagian, spesifikasi dan persyaratan kualitas harus ditandai pada sampel, dan segel komposit sampel harus ditempelkan pada tempat penyambungan yang relevan. Setelah lembar proses dan formulasi sampel selesai, produksi pakaian sampel batch kecil dapat dilakukan, dan titik-titik ketidaksesuaian dapat diperbaiki sesuai dengan persyaratan pelanggan dan proses, dan kesulitan proses dapat diatasi, sehingga operasi aliran massa berjalan lancar.
Sampel telah menjadi salah satu basis pemeriksaan penting setelah pelanggan.
3: Potong
Sebelum memotong pakaian, bahan yang dibuang harus digambar sesuai dengan contoh pelat. "Lengkap, masuk akal, dan hemat" adalah prinsip dasar pembuangan bahan. Produksi LOGO memiliki berbagai metode pemrosesan, seperti karakter bordir, sablon, cetak transfer panas, label tenun, dan sebagainya.
Menjahit merupakan proses utama dalam pengolahan pakaian. Menjahit pakaian dapat dibagi menjadi menjahit dengan mesin dan menjahit dengan tangan sesuai dengan gaya dan gaya kerajinan. Dalam proses menjahit, operasi alur diterapkan. Hal ini sangat umum sehingga banyak pemilik toko pakaian akan menggunakan mesin jahit mereka sendiri.
4: Gesper paku mata kunci
Lubang kunci dan gesper paku pada produksi pakaian umum biasanya dibuat dengan mesin. Menurut bentuknya, lubang kancing dibagi menjadi lubang datar dan lubang mata sesuai bentuknya, yang biasa dikenal sebagai lubang tidur dan lubang mata merpati. Lubang tidur sebagian besar digunakan pada kemeja, rok, celana panjang, dan bahan pakaian tipis lainnya. Lubang mata merpati sebagian besar digunakan pada jaket, jas, dan kain tebal lainnya pada mantel.
5: Seluruh panas
Pakaian melalui penyetrikaan agar tampak halus, ukurannya akurat. Saat menyetrika, pelat pelapis dimasukkan ke dalam pakaian untuk menjaga produk mempertahankan bentuk dan spesifikasi tertentu. Ukuran pelat pelapis sedikit lebih besar dari yang dibutuhkan oleh pakaian, untuk mencegah ukuran setelah penyusutan terlalu kecil, suhu penyetrikaan umumnya dikontrol antara 180℃ ~200℃, tidak mudah terbakar kuning, berbusa.
6: inspeksi pakaian, pengemasan
Pemeriksaan pakaian merupakan proses terakhir sebelum pakaian memasuki pasar penjualan, sehingga memegang peranan penting dalam proses produksi pakaian. Karena banyaknya faktor yang mempengaruhi kualitas pemeriksaan pakaian, pemeriksaan pakaian merupakan mata rantai penting dalam rantai manajemen perusahaan pakaian.
Pandangan inspeksi yang benar sangatlah penting. Inspeksi mutu mengacu pada pengukuran, inspeksi, pengujian, dan pengukuran satu atau lebih karakteristik suatu produk atau layanan dengan metode tertentu, dan membandingkan hasil pengukuran dengan kriteria evaluasi untuk menentukan mutu setiap produk atau layanan, dan apakah seluruh batch produk atau layanan memenuhi syarat atau tidak. Dibandingkan dengan mutu yang dipersyaratkan, sifat produk yang dihasilkan akan tidak merata, terdapat celah tertentu. Untuk celah ini, inspektur perlu menilai apakah produk tersebut memenuhi syarat atau tidak menurut standar tertentu. Standar yang umum adalah: celah dalam rentang yang diizinkan dianggap memenuhi syarat; celah di luar rentang yang diizinkan dianggap tidak memenuhi syarat:
Waktu posting: 28-Agu-2023
