Proses dan alur pencetakan kain (1)

Konsep dasar pencetakan

1. Pencetakan: Proses pengolahan pencetakan pola bunga dengan ketahanan warna tertentu pada tekstil menggunakan pewarna atau pigmen.

2. Klasifikasi cetakan

Objek utama pencetakan adalah kain dan benang. Yang pertama adalah menempelkan pola langsung ke kain, sehingga polanya lebih jelas. Yang kedua adalah mencetak pola pada kumpulan benang yang disusun sejajar, dan menenun kain untuk menghasilkan efek pola yang kabur.

3. Perbedaan antara pencetakan dan pewarnaan

(1) Pewarnaan adalah proses mewarnai kain secara merata untuk mendapatkan satu warna. Pencetakan adalah pencetakan satu atau lebih warna pada pola kain yang sama, pada kenyataannya, pewarnaan lokal.

(2) Pewarnaan adalah pewarnaan dengan larutan pewarna, melalui media air untuk mewarnai kain. Pencetakan dengan bantuan bubur sebagai media pewarnaan, pasta pewarna atau pigmen dicetak pada kain, setelah kering, sesuai dengan sifat pewarna atau warna untuk penguapan, rendering warna dan perlakuan lanjutan lainnya, sehingga warna terwarnai atau terikat pada serat, dan akhirnya setelah sabun, air, menghilangkan warna yang mengambang dan pasta warna dalam cat, bahan kimia.

4. Pra-perlakuan sebelum pencetakan

Mirip dengan proses pewarnaan, kain harus diberi perlakuan awal sebelum dicetak untuk mendapatkan daya serap yang baik sehingga pasta warna masuk ke serat secara merata. Kain plastik seperti poliester terkadang perlu dibentuk dengan panas untuk mengurangi penyusutan dan deformasi selama proses pencetakan.

5. Metode pencetakan

Menurut proses pencetakan, terdapat pencetakan langsung, pencetakan anti-pewarnaan, dan pencetakan pelepasan warna. Menurut peralatan pencetakan, terutama terdapat pencetakan rol dan sablon.pencetakandan pencetakan transfer, dll. Dari segi metode pencetakan, ada pencetakan manual dan pencetakan mekanis. Pencetakan mekanis terutama meliputi sablon, pencetakan rol, pencetakan transfer, dan pencetakan semprot, dua aplikasi pertama lebih umum.

6. Metode pencetakan dan karakteristiknya

Pencetakan kain berdasarkan peralatan pencetakannya dapat dibagi menjadi: sablon, cetak rol, cetak transfer panas, cetak templat kayu, cetak pelat berongga, ikat celup, batik, cetak ciprat, cetak lukis tangan, dan sebagainya. Terdapat dua metode pencetakan yang penting secara komersial: sablon dan cetak rol. Metode ketiga adalah cetak transfer panas, yang relatif kurang penting. Metode pencetakan lain yang jarang digunakan dalam produksi tekstil adalah cetak stensil kayu tradisional, cetak valerian lilin (yaitu tahan lilin), cetak ikat celup benang, dan cetak tahan. Banyak pabrik percetakan tekstil menggunakan sablon dan cetak rol untuk mencetak kain. Sebagian besar pencetakan transfer panas yang dilakukan oleh pabrik percetakan juga dicetak dengan cara ini.

7. Teknik pencetakan tradisional

(1) Pencetakan templat kayu: Metodepencetakanpada kain di kayu timbul.

(2) pencetakan tipe berongga: Ini terutama dibagi menjadi tiga kategori: pencetakan indigo anti-pewarna pasta putih tipe berongga, pencetakan anti-pewarna pasta putih tipe berongga dan pencetakan warna tipe berongga langsung.

(3) Teknik ikat celup: Menggunakan benang pada kain polos, dijahit menjadi lipatan tertentu lalu diikat erat, setelah dicelupkan untuk mendapatkan pola.

(4) Pencetakan batik: Oleskan bagian yang perlu diberi pola pada kain katun, sutra, dan kain lainnya, lalu warnai atau sapukan untuk mewarnai bagian kain yang tidak mengandung lilin, kemudian hilangkan noda lilin dengan air mendidih atau pelarut tertentu agar kain tersebut dapat menampilkan pola.

(5) Pencetakan percikan: percikkan atau sapukan kain sutra dengan pewarna asam sesuka hati, lalu taburkan garam pada layar selagi belum kering, dengan menetralkan garam dan pewarna asam, membentuk aliran pola abstrak alami pada sutra. Sering digunakan pada sutra.

(6) Pencetakan lukisan tangan: Metode pencetakan dengan mencelupkan pena langsung ke dalam pewarna untuk menggambarkan pola pada kain.

8. Sablon

Sablon meliputi persiapan layar cetak, layar cetak (layar yang digunakan untuk proses pencetakan dulunya terbuat dari sutra tipis, proses yang disebut sablon terbuat dari nilon, poliester, atau kain kawat dengan jaring halus yang diregangkan di atas bingkai kayu atau logam. Kain layar dilapisi dengan film buram dan tidak berpori. Di tempat yang terdapat pola, film buram harus dilepas, sehingga menyisakan pelat layar dengan jaring halus, dan area inilah tempat pola akan dicetak. Sebagian besar kain layar komersial pertama-tama dilapisi dengan film fotosensitif, dan kemudian film tersebut dilepas dengan metode fotosensitif untuk menampilkan pola. Letakkan layar di atas kain yang akan dicetak. Tuangkan pasta cetak ke dalam bingkai cetak dan paksa pasta tersebut melalui jaring layar dengan menggunakan pengikis (alat yang mirip dengan wiper pada kaca depan mobil). Setiap warna dalam pola cetak membutuhkan layar terpisah, tujuannya adalah untuk mencetak warna yang berbeda.

9. Sablon manual

Sablon tangan secara komersial diproduksi di atas meja panjang (hingga 60 yard). Gulungan kain yang telah dicetak dibentangkan dengan rapi di atas meja, dan permukaan meja dilapisi terlebih dahulu dengan sedikit bahan perekat. Pencetak kemudian terus menggerakkan bingkai di sepanjang meja, mencetak satu bingkai pada satu waktu, hingga kain tercetak sepenuhnya. Setiap bingkai sesuai dengan pola yang dicetak. Tingkat produksi metode ini adalah 50-90 yard per jam. Sablon tangan komersial juga digunakan dalam jumlah besar untuk mencetak potongan kain.kainProses pencetakan, proses pembuatan pakaian, dan proses pencetakan diatur bersama-sama.

Desain khusus atau unik dicetak pada potongan-potongan kain sebelum dijahit. Karena sablon manual dapat menghasilkan bingkai jala besar untuk pola besar, kain seperti handuk pantai, celemek bercetak inovatif, tirai, dan tirai kamar mandi juga dapat dicetak dengan metode pencetakan ini. Sablon tangan juga digunakan untuk mencetak pakaian wanita yang sangat modis dalam jumlah terbatas dan untuk mencetak produk uji pasar dalam jumlah kecil.

(1) Pencetakan sablon otomatis

Sablon otomatis (atau sablon datar) sama dengan sablon manual, kecuali prosesnya otomatis sehingga lebih cepat. Kain yang telah dicetak dialirkan melalui karet gelang lebar ke layar sablon, bukan diletakkan di atas meja panjang (seperti pada sablon manual). Seperti sablon manual, sablon otomatis merupakan proses yang terputus-putus, bukan proses yang berkelanjutan.

Dalam proses ini, kain bergerak di bawah layar, kemudian berhenti, dan layar digores oleh pengikis (pengikisan otomatis), setelah itu kain terus bergerak di bawah bingkai berikutnya, dengan kecepatan produksi sekitar 500 yard per jam. Sablon otomatis hanya dapat digunakan untuk seluruh gulungan kain, potongan kain umumnya tidak dicetak dengan cara ini. Sebagai proses produksi komersial, karena preferensi terhadap sablon melingkar dengan efisiensi produksi yang lebih tinggi, output sablon otomatis (mengacu pada sablon datar) menurun.

(2) Pencetakan sablon putar

Pencetakan sablon putar berbeda dari metode pencetakan sablon lainnya dalam beberapa hal penting. Pencetakan sablon putar, seperti pencetakan rol yang dijelaskan di bagian selanjutnya, adalah proses berkelanjutan di mana kain yang dicetak diangkut melalui karet gelang lebar di bawah silinder yang bergerak. Dalam pencetakan sablon, kecepatan produksi pencetakan sablon melingkar adalah yang tercepat, lebih dari 3.500 yard per jam. Gunakan jaring logam berlubang tanpa sambungan atau jaring plastik. Lingkaran terbesar memiliki keliling lebih dari 40 inci, sehingga ukuran punggung bunga terbesar juga lebih dari 40 inci. Mesin pencetakan sablon putar dengan lebih dari 20 set warna juga telah diproduksi, dan metode pencetakan ini perlahan menggantikan pencetakan silinder.

(3) Pencetakan rol

Mirip dengan pencetakan koran, pencetakan rol adalah proses berkecepatan tinggi yang dapat menghasilkan lebih dari 6.000 yard kain cetak per jam. Metode ini juga disebut pencetakan mekanis. Dalam pencetakan rol, pola dicetak pada kain dengan menggunakan drum tembaga (atau rol) yang diukir. Drum tembaga dapat diukir dengan garis-garis yang sangat halus dan rapat, sehingga dapat mencetak pola yang sangat detail dan lembut. Misalnya, cetakan gulir Pelizli yang halus dan padat adalah jenis pola yang dicetak dengan pencetakan rol.

Pencetakan silinder harus sepenuhnya konsisten dengan desain perancang pola, dan setiap warna membutuhkan rol cetak (dalam industri tekstil, pemrosesan pencetakan khusus, pencetakan lima rol, pencetakan enam rol, dll., umumnya digunakan untuk mewakili pencetakan rol lima set warna atau enam set warna). Pencetakan rol adalah metode produksi pencetakan massal yang paling jarang digunakan, dan outputnya terus menurun setiap tahun. Metode ini tidak akan ekonomis jika jumlah yang diproduksi untuk setiap pola tidak terlalu besar.

(4) Pencetakan transfer panas

Prinsip pencetakan transfer panas agak mirip dengan metode pencetakan transfer. Dalam pencetakan transfer panas, pola pertama-tama dicetak pada kertas yang mengandung pewarna dispersi dan tinta cetak, kemudian kertas yang telah dicetak (juga dikenal sebagai kertas transfer) disimpan untuk digunakan di pabrik pencetakan tekstil. Ketika kain dicetak, mesin pencetakan transfer panas membuat kertas transfer dan permukaan yang tidak dicetak saling menempel, dan melewati mesin pada suhu sekitar 210 °C (400T). Pada suhu setinggi itu, pewarna pada kertas transfer menyublim dan berpindah ke kain, menyelesaikan proses pencetakan tanpa pemrosesan lebih lanjut. Proses ini relatif sederhana dan tidak memerlukan keahlian yang dibutuhkan dalam produksi pencetakan rol atau pencetakan sablon putar. Pewarna dispersi adalah satu-satunya pewarna yang dapat menyublim, dan dalam arti tertentu satu-satunya pewarna yang dapat mentransfer panas, sehingga proses ini hanya dapat digunakan pada kain yang terdiri dari serat yang memiliki afinitas terhadap pewarna tersebut, termasuk serat asetat, serat akrilonitril, serat poliamida (nilon), dan serat poliester.

(5) Pencetakan jet

Pencetakan jet adalah proses menyemprotkan tetesan kecil pewarna dan tetap berada pada posisi yang tepat di kain. Nosel dan pembentukan pola yang digunakan untuk menyemprotkan pewarna dapat dikontrol oleh komputer, dan dapat menghasilkan pola yang kompleks dan siklus pola yang presisi. Pencetakan jet menghilangkan penundaan dan biaya yang terkait dengan rol pengukiran dan pembuatan layar, sebuah keunggulan kompetitif di pasar tekstil yang cepat berubah.

Sistem pencetakan jet fleksibel dan cepat, serta dapat dengan cepat beralih dari satu pola ke pola lainnya. Kain yang dicetak tidak mengalami tegangan (yaitu, pola tidak terdistorsi oleh peregangan), dan permukaan kain tidak digulung, sehingga menghilangkan potensi masalah seperti serat kain yang menggumpal atau berbulu. Namun, proses ini tidak dapat mencetak pola yang halus, garis luar pola menjadi kabur. Saat ini, metode pencetakan jet hampir digunakan untuk pencetakan karpet, dan bukan merupakan proses penting untuk pencetakan tekstil pakaian. Namun, dengan penelitian dan pengembangan teknologi kontrol mekanik dan elektronik, situasi ini mungkin akan berubah.