Proses dan alur pencetakan kain (1)

Konsep dasar pencetakan

1. Printing : Proses pengolahan pencetakan motif bunga dengan ketahanan pewarnaan tertentu pada tekstil dengan zat warna atau pigmen.

2. Klasifikasi cetakan

Objek utama pencetakan adalah kain dan benang. Pencetakan menempelkan pola langsung pada kain, sehingga polanya lebih jelas. Pencetakan mencetak pola pada kumpulan benang yang disusun sejajar, dan menenun kain untuk menghasilkan efek pola yang kabur.

3. Perbedaan antara pencetakan dan pewarnaan

(1) Pencelupan adalah pencelupan zat warna secara merata pada kain sehingga diperoleh satu warna. Pencetakan adalah pencetakan satu atau beberapa warna pada pola kain yang sama, sebenarnya merupakan pencelupan lokal.

(2) pewarnaan adalah pewarnaan dengan larutan pewarna, melalui media air, pewarnaan dilakukan pada kain. Pencetakan dengan bantuan bubur sebagai media pewarnaan, pasta pewarna atau pigmen dicetak pada kain, setelah pengeringan, sesuai dengan sifat pewarna atau warna untuk pengukusan, pewarnaan dan perawatan tindak lanjut lainnya, sehingga diwarnai atau diperbaiki pada serat, dan akhirnya setelah sabun, air, menghilangkan warna yang mengambang dan pasta warna dalam cat, zat kimia.

4. Perlakuan awal sebelum pencetakan

Mirip dengan proses pewarnaan, kain harus diolah terlebih dahulu sebelum dicetak untuk memperoleh daya serap air yang baik sehingga pasta warna meresap ke dalam serat secara merata. Kain plastik seperti poliester terkadang perlu dibentuk dengan pemanasan untuk mengurangi penyusutan dan deformasi selama proses pencetakan.

5. Metode pencetakan

Menurut proses pencetakan, ada pencetakan langsung, pencetakan anti-pewarnaan dan pencetakan pelepasan. Menurut peralatan pencetakan, ada terutama pencetakan rol, pencetakan layarpencetakandan pencetakan transfer, dll. Dari metode pencetakan, ada pencetakan manual dan pencetakan mekanis. Pencetakan mekanis terutama meliputi pencetakan layar, pencetakan rol, pencetakan transfer dan pencetakan semprot, dua aplikasi pertama lebih umum.

6. Metode pencetakan dan karakteristiknya

Pencetakan kain menurut peralatan pencetakan dapat dibagi menjadi: pencetakan layar, pencetakan rol, pencetakan transfer panas, pencetakan pola kayu, pencetakan pelat berongga, tie-dye, batik, pencetakan percikan, pencetakan lukisan tangan dan sebagainya. Ada dua metode pencetakan yang penting secara komersial: pencetakan layar dan pencetakan rol. Metode ketiga adalah pencetakan transfer panas, yang relatif kurang penting. Metode pencetakan lain yang jarang digunakan dalam produksi tekstil adalah pencetakan stensil kayu tradisional, pencetakan valerian lilin (yaitu tahan lilin), pencetakan tie-dye benang dan pencetakan tahan. Banyak pabrik pencetakan tekstil menggunakan pencetakan layar dan pencetakan rol untuk mencetak kain. Sebagian besar pencetakan transfer panas yang dilakukan oleh pabrik pencetakan juga dicetak dengan cara ini.

7. Teknik pencetakan tradisional

(1) Pencetakan pola kayu: Metodepencetakanpada kain dengan kayu timbul.

(2) pencetakan tipe berongga: Ini terutama dibagi menjadi tiga kategori: pencetakan indigo anti-pewarna pasta putih tipe berongga, pencetakan anti-pewarna pasta putih tipe berongga dan pencetakan langsung pencetakan warna tipe berongga.

(3) Cetak tie-dye: Penggunaan benang pada kain polos, dijahit pada lipatan tertentu kemudian diikat dengan kuat, setelah diwarnai diperoleh pola.

(4) Batik cap: Aplikasikan pada kain katun, sutra dan kain lainnya bagian yang ingin dipola, kemudian pada bagian kain yang tidak ada lilinnya diwarnai dengan kuas atau pewarna, kemudian hilangkan noda lilin dengan cara direbus dalam air mendidih atau pelarut tertentu, barulah kain bisa dipola.

(5) Pencetakan percikan: percikan atau sapukan pewarna asam pada kain sutra sesuai keinginan, lalu taburkan garam pada sablon saat belum kering, dengan netralisasi garam dan pewarna asam, membentuk pola abstrak yang mengalir alami pada sutra. Sering digunakan pada sutra.

(6) Cetak lukis tangan: Metode cetak dengan mencelupkan pena langsung ke dalam pewarna untuk menggambarkan pola pada kain.

8. Sablon

Sablon meliputi pembuatan layar cetak, layar cetak (layar yang digunakan untuk proses cetak dulunya terbuat dari kain sutra tipis, proses ini disebut sablon terbuat dari kain nilon, poliester atau kawat dengan kasa halus yang direntangkan di atas rangka kayu atau logam. Kain layar dilapisi dengan film buram, tidak berpori. Di mana ada pola, film buram harus dihilangkan, meninggalkan pelat layar dengan kasa halus, dan area ini adalah bagian di mana pola akan dicetak. Sebagian besar kain layar komersial terlebih dahulu dilapisi dengan film fotosensitif, dan kemudian film dihilangkan dengan metode fotosensitif untuk menampakkan pola. Letakkan layar di atas kain yang akan dicetak untuk pencetakan. Tuang pasta cetak ke dalam rangka cetak dan tekan melalui kasa dengan menggunakan pengikis (alat yang mirip dengan wiper pada kaca depan mobil). Setiap warna dalam pola cetak membutuhkan layar terpisah, tujuan mencetak warna yang berbeda.

9. Sablon manual

Sablon tangan diproduksi secara komersial di atas meja panjang (hingga 60 yard). Gulungan kain yang sudah dicetak disebarkan dengan halus di atas meja, dan permukaan meja dilapisi terlebih dahulu dengan sedikit bahan yang lengket. Printer kemudian terus-menerus menggerakkan bingkai di sepanjang meja, mencetak satu bingkai pada satu waktu, hingga kain tercetak sepenuhnya. Setiap bingkai sesuai dengan pola yang dicetak. Kecepatan produksi metode ini adalah 50-90 yard per jam. Sablon tangan komersial juga digunakan dalam jumlah besar untuk mencetak potongan-potongan.kainproses pencetakan, proses pembuatan pakaian, dan proses pencetakan disusun bersama-sama.

Desain khusus atau unik dicetak pada potongan-potongan kain sebelum dijahit menjadi satu. Karena sablon manual dapat menghasilkan bingkai jala besar untuk pola besar, kain seperti handuk pantai, celemek cetak inovatif, gorden, dan tirai kamar mandi juga dapat dicetak dengan metode cetak ini. Sablon manual juga digunakan untuk mencetak pakaian wanita yang sangat modis dalam jumlah terbatas dan untuk mencetak sejumlah kecil produk uji pasar.

(1) Sablon otomatis

Sablon otomatis (atau sablon datar) sama dengan sablon manual, kecuali prosesnya otomatis, jadi lebih cepat. Kain yang dicetak disalurkan melalui karet gelang lebar ke sablon, alih-alih diletakkan di atas meja panjang (seperti halnya sablon manual). Seperti sablon manual, sablon otomatis merupakan proses yang terputus-putus, bukan proses yang berkesinambungan.

Dalam proses ini, kain bergerak di bawah layar, lalu berhenti, dan layar digores oleh pengikis (pengikisan otomatis), setelah itu kain terus bergerak di bawah bingkai berikutnya, dengan kecepatan produksi sekitar 500 yard per jam. Sablon otomatis hanya dapat digunakan untuk seluruh gulungan kain, potongan yang dipotong umumnya tidak dicetak dengan cara ini. Sebagai proses produksi komersial, karena preferensi untuk sablon melingkar dengan efisiensi produksi yang lebih tinggi, output sablon otomatis (merujuk pada sablon datar) menurun.

(2) Sablon putar

Sablon putar berbeda dari metode sablon lainnya dalam beberapa hal penting. Sablon putar, seperti sablon rol yang dijelaskan di bagian berikutnya, adalah proses berkelanjutan di mana kain yang dicetak diangkut melalui karet gelang lebar di bawah silinder yang bergerak. Dalam sablon, kecepatan produksi sablon melingkar adalah yang tercepat, lebih dari 3.500 yard per jam. Gunakan kasa logam berlubang tanpa sambungan atau kasa plastik. Lingkaran terbesar memiliki keliling lebih dari 40 inci, jadi ukuran bunga terbesar juga lebih dari 40 inci. Mesin sablon putar dengan lebih dari 20 set warna juga telah diproduksi, dan metode pencetakan ini perlahan-lahan menggantikan sablon silinder.

(3) Pencetakan rol

Mirip dengan pencetakan koran, pencetakan rol adalah proses berkecepatan tinggi yang dapat menghasilkan lebih dari 6.000 yard kain cetak per jam. Metode ini juga disebut pencetakan mekanis. Dalam pencetakan rol, pola dicetak pada kain dengan drum tembaga berukir (atau rol). Drum tembaga dapat diukir dengan garis-garis yang sangat halus dan tersusun rapat, sehingga dapat mencetak pola yang sangat detail dan lembut. Misalnya, pencetakan gulungan Pelizli yang halus dan padat adalah jenis pola yang dicetak dengan pencetakan rol.

Pengukiran silinder harus sepenuhnya konsisten dengan desain perancang pola, dan setiap warna memerlukan rol pengukir (dalam industri tekstil pemrosesan pencetakan khusus, pencetakan lima rol, pencetakan enam rol, dll., umumnya digunakan untuk mewakili lima set warna atau pencetakan rol enam set warna). Pencetakan rol adalah metode produksi pencetakan massal yang paling jarang digunakan, dan hasilnya terus menurun setiap tahun. Metode ini tidak akan ekonomis jika jumlah yang diproduksi untuk setiap pola tidak terlalu banyak.

(4) Percetakan perpindahan panas

Prinsip pencetakan perpindahan panas agak mirip dengan metode pencetakan transfer. Dalam pencetakan perpindahan panas, pola pertama-tama dicetak pada kertas yang mengandung pewarna dispersi dan tinta cetak, dan kemudian kertas yang dicetak (juga dikenal sebagai kertas transfer) disimpan untuk digunakan di pabrik pencetakan tekstil. Ketika kain dicetak, mesin pencetakan perpindahan panas membuat kertas transfer dan bagian yang tidak dicetak saling menempel, dan melewati mesin pada suhu sekitar 210 ° C (400T), pada suhu tinggi tersebut, pewarna pada kertas transfer menyublim dan mentransfer ke kain, menyelesaikan proses pencetakan tanpa pemrosesan lebih lanjut. Prosesnya relatif sederhana dan tidak memerlukan keahlian yang diperlukan dalam produksi pencetakan rol atau pencetakan layar putar. Pewarna dispersi adalah satu-satunya pewarna yang dapat menyublim, dan dalam arti tertentu satu-satunya pewarna yang dapat mentransfer panas bunga, sehingga proses tersebut hanya dapat digunakan pada kain yang terdiri dari serat yang memiliki afinitas terhadap pewarna tersebut, termasuk serat asetat, serat akrilonitril, serat poliamida (nilon) dan serat poliester.

(5) Pencetakan jet

Pencetakan jet dilakukan dengan menyemprotkan tetes-tetes kecil pewarna dan tetap berada pada posisi yang tepat pada kain, nosel dan pembentukan pola yang digunakan untuk menyemprotkan pewarna dapat dikontrol oleh komputer, dan dapat memperoleh pola yang rumit dan siklus pola yang tepat. Pencetakan jet menghilangkan penundaan dan biaya yang terkait dengan rol pengukiran dan pembuatan layar, keunggulan kompetitif dalam pasar tekstil yang berubah dengan cepat.

Sistem pencetakan jet fleksibel dan cepat, serta dapat dengan cepat berubah dari satu pola ke pola lainnya. Kain yang dicetak tidak dikencangkan (yaitu, pola tidak terdistorsi karena peregangan), dan permukaan kain tidak digulung, sehingga menghilangkan potensi masalah seperti bulu halus atau bulu domba. Namun, proses ini tidak dapat mencetak pola yang halus, garis luar pola menjadi kabur. Saat ini, metode pencetakan jet hampir digunakan untuk pencetakan karpet, dan ini bukan proses penting untuk pencetakan tekstil pakaian. Namun, dengan penelitian dan pengembangan teknologi kontrol mekanis dan elektronik, situasi ini dapat berubah.