Proses dan aliran pencetakan kain (1)

Konsep dasar pencetakan

1. Pencetakan: Proses pemrosesan pencetakan pola bunga dengan pewarnaan pewarnaan tertentu pada tekstil dengan pewarna atau pigmen.

2. Klasifikasi cetakan

Objek pencetakan terutama kain dan benang. Yang pertama menempelkan pola langsung ke kain, sehingga polanya lebih jelas. Yang terakhir adalah mencetak pola pada kumpulan benang yang diatur secara paralel, dan menenun kain untuk menghasilkan efek pola yang kabur.

3. Perbedaan antara pencetakan dan pewarnaan

(1) Pencelupan adalah mewarnai pewarna secara merata pada tekstil untuk mendapatkan satu warna. Pencetakan adalah pencetakan satu atau lebih warna pada pola tekstil yang sama, pada kenyataannya, pewarnaan lokal.

(2) Pewarnaan adalah larutan pewarna ke pewarna, melalui medium air melakukan pewarna pada kain. Mencetak dengan bantuan bubur sebagai media pewarnaan, pewarna atau pasta pencetakan pigmen dicetak pada kain, setelah pengeringan, sesuai dengan sifat pewarna atau warna untuk mengukus, rendering warna dan perawatan tindak lanjut lainnya, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia, sehingga ia mengukus warna, sehingga ia mengukus warna, sehingga ia mengukus warna, sehingga ia mengukus warna, sehingga ia mengukus warna, sehingga ia mengukus warna, sehingga ia mengukus warna, sehingga ia mengukus warna, sehingga ia mengukus warna, sehingga ia mengukus, sehingga perawatan lanjutan, sehingga ia mengukus, sehingga ia mengukus, sehingga ia mengukus warna dan lanjutan, Dicelangi atau dipasang pada serat, dan akhirnya setelah sabun, air, lepaskan warna mengambang dan pasta warna dalam cat, agen kimia.

4. Pretreatment sebelum dicetak

Mirip dengan proses pewarnaan, kain harus diobati sebelum dicetak untuk mendapatkan keterbasahan yang baik sehingga pasta warna memasuki serat secara merata. Kain plastik seperti poliester terkadang perlu berbentuk panas untuk mengurangi penyusutan dan deformasi selama proses pencetakan.

5. Metode Pencetakan

Menurut proses pencetakan, ada pencetakan langsung, pencetakan anti-pewarnaan dan pencetakan. Menurut peralatan cetak, ada sebagian besar cetakan roller, layarpencetakandan transfer pencetakan, dll. Dari metode pencetakan, ada pencetakan manual dan pencetakan mekanis. Pencetakan mekanis terutama mencakup pencetakan layar, pencetakan rol, pencetakan transfer dan pencetakan semprot, dua aplikasi pertama lebih umum.

6. Metode pencetakan dan karakteristiknya

Pencetakan kain sesuai dengan peralatan pencetakan dapat dibagi menjadi: pencetakan layar, pencetakan rol, pencetakan perpindahan panas, pencetakan templat kayu, pencetakan pelat berlubang, tie-dye, batik, percikan percikan, pencetakan yang dilukis dengan tangan dan sebagainya. Ada dua metode pencetakan yang sangat penting: pencetakan layar dan pencetakan rol. Metode ketiga adalah pencetakan perpindahan panas, yang relatif rendah. Metode pencetakan lain yang jarang digunakan dalam produksi tekstil adalah pencetakan stensil kayu tradisional, pencetakan lilin valerian (yaitu lilin), pencetakan pewarna dasi benang dan pencetakan yang tahan. Banyak tanaman pencetakan tekstil menggunakan pencetakan layar dan pencetakan rol untuk mencetak kain. Sebagian besar pencetakan perpindahan panas yang dilakukan dengan mencetak tanaman juga dicetak dengan cara ini.

7. Teknik Pencetakan Tradisional

(1) Pencetakan Template Kayu: Metodepencetakanpada kain di kayu terangkat.

(2) Pencetakan tipe berongga: Ini terutama dibagi menjadi tiga kategori: cetakan indigo anti-pewarna putih tipe-hollow, pencetakan anti-pewarna putih tipe berongga dan pencetakan langsung tipe cetakan langsung.

(3) Pencetakan Tie-Dye: Penggunaan tali pada kain kosong, dijahit ke lipatan tertentu dan kemudian diikat dengan kuat, setelah pewarnaan untuk mendapatkan pola.

(4) Batik Printing: Oleskan bagian-bagian yang perlu menunjukkan pola pada kapas, sutra dan kain lainnya, dan kemudian pewarna atau sikat untuk mewarnai bagian-bagian kain bebas lilin, dan kemudian lepaskan noda lilin dalam air mendidih atau pelarut tertentu untuk membuat kain menunjukkan pola.

(5) Percikan pencetakan: percikan atau sikat kain sutra dengan pewarna asam sesuka hati, dan kemudian taburkan garam di layar saat tidak kering, dengan netralisasi garam dan pewarna asam, membentuk aliran alami pola abstrak pada sutra . Sering digunakan dalam sutra.

(6) Pencetakan yang dilukis dengan tangan: Metode pencetakan secara langsung mencelupkan pena ke pewarna untuk menggambarkan pola pada kain.

 cetak khusus

8. Pencetakan Layar

Pencetakan layar termasuk persiapan layar pencetakan, layar pencetakan (layar yang digunakan untuk proses pencetakan pernah terbuat dari sutra tipis, prosesnya disebut pencetakan layar terbuat dari nilon, poliester atau kain kawat dengan mesh halus yang direntangkan di atas kayu atau bingkai logam. Cetak. Kain layar komersial pertama kali dilapisi dengan film fotosensitif, dan kemudian film ini dihapus dengan metode fotosensitif untuk mengungkapkan polanya. Paksakannya melalui jala layar dengan menggunakan scraper (alat yang mirip dengan penghapus pada kaca depan mobil). Setiap warna dalam pola pencetakan membutuhkan layar yang terpisah, tujuan mencetak warna yang berbeda.

 cetak bunga

9. Pencetakan Layar Manual

Pencetakan layar tangan diproduksi secara komersial pada meja panjang (hingga 60 yard). Gulungan kain yang dicetak tersebar dengan lancar di atas meja, dan permukaan meja dilapisi dengan sejumlah kecil bahan lengket. Printer kemudian terus menggerakkan bingkai di sepanjang seluruh meja, mencetak satu bingkai pada satu waktu, sampai kain dicetak sepenuhnya. Setiap bingkai sesuai dengan pola yang dicetak. Tingkat produksi metode ini adalah 50-90 yard per jam. Pencetakan layar tangan komersial juga digunakan dalam jumlah besar untuk mencetak potongan potongan. DikainProses pencetakan, proses pembuatan garmen dan proses pencetakan disusun bersama.

Desain khusus atau unik dicetak pada potongan sebelum dijahit bersama. Karena pencetakan layar manual dapat menghasilkan bingkai jala besar untuk pola besar, kain seperti handuk pantai, celemek cetak inovatif, tirai dan tirai shower juga dapat dicetak dengan metode pencetakan ini. Pencetakan layar tangan juga digunakan untuk mencetak pakaian wanita yang sangat modis dalam jumlah terbatas dan untuk mencetak sejumlah kecil produk pengujian pasar.

(1) Pencetakan Layar Otomatis

Pencetakan layar otomatis (atau pencetakan layar datar) sama dengan layar manual kecuali bahwa prosesnya otomatis, sehingga lebih cepat. Kain cetak disampaikan melalui karet gelang lebar ke layar, daripada ditempatkan di atas meja yang panjang (seperti halnya dengan pencetakan layar manual). Seperti pencetakan layar manual, pencetakan layar otomatis adalah proses yang terputus -putus daripada kontinu.

Dalam proses ini, kain bergerak di bawah layar, lalu berhenti, dan layar tergores oleh pengikis (pengikisan otomatis), setelah itu kain terus bergerak di bawah bingkai berikutnya, pada laju produksi sekitar 500 yard per jam. Pencetakan layar otomatis hanya dapat digunakan untuk seluruh gulungan kain, potongan potongan umumnya tidak dicetak dengan cara ini. Sebagai proses produksi komersial, karena preferensi untuk pencetakan layar melingkar dengan efisiensi produksi yang lebih tinggi, output dari pencetakan layar otomatis (mengacu pada pencetakan layar datar) menurun.

(2) Pencetakan Layar Rotary

Pencetakan layar putar berbeda dari metode pencetakan layar lainnya dalam beberapa cara penting. Pencetakan layar putar, seperti pencetakan rol yang dijelaskan di bagian selanjutnya, adalah proses berkelanjutan di mana kain cetak diangkut melalui karet gelang lebar di bawah silinder yang bergerak. Dalam pencetakan layar, kecepatan produksi pencetakan layar melingkar adalah yang tercepat, lebih besar dari 3.500 yard per jam. Gunakan mesh logam berlubang yang mulus atau mesh plastik. Lingkaran terbesar lebih dari 40 inci dalam lingkar, sehingga ukuran bek bunga terbesar juga lebih besar dari 40 inci. Mesin pencetakan layar putar lebih dari 20 set warna juga telah diproduksi, dan metode pencetakan ini perlahan -lahan menggantikan pencetakan silinder.

(3) Pencetakan roller

Mirip dengan pencetakan koran, pencetakan rol adalah proses berkecepatan tinggi yang dapat menghasilkan lebih dari 6.000 yard kain cetak per jam. Metode ini juga disebut pencetakan mekanis. Dalam pencetakan roller, polanya dicetak pada kain dengan drum tembaga terukir (atau roller). Drum tembaga dapat diukir dengan cermat garis yang sangat halus, sehingga dapat mencetak pola yang sangat rinci dan lembut. Misalnya, pencetakan gulir Pelizli yang halus dan padat adalah jenis pola yang dicetak oleh pencetakan roller.

Ukiran silinder harus sepenuhnya konsisten dengan desain perancang pola, dan setiap warna membutuhkan roller ukiran (dalam industri tekstil pemrosesan pencetakan khusus, lima cetakan roller, enam pencetakan roller, dll., Biasanya digunakan untuk mewakili lima set warna atau enam set cetak warna roller). Pencetakan roller adalah metode produksi pencetakan massal yang paling jarang digunakan, dan output terus menurun setiap tahun. Metode ini tidak akan ekonomis jika jumlah yang dihasilkan untuk setiap pola tidak terlalu besar.

(4) Panas Perpindahan Pencetakan

Prinsip pencetakan perpindahan panas agak mirip dengan metode pencetakan transfer. Dalam pencetakan perpindahan panas, polanya pertama kali dicetak di atas kertas yang berisi pewarna dispersi dan tinta cetak, dan kemudian kertas cetak (juga dikenal sebagai kertas transfer) disimpan untuk digunakan dalam tanaman pencetakan tekstil. Saat kain dicetak, mesin cetak perpindahan panas membuat kertas transfer dan tongkat tatap muka yang tidak dicetak, dan melewati mesin sekitar 210 ° C (400T), pada suhu tinggi seperti itu, pewarna pada kertas transfer sublimates dan transfer ke kain, menyelesaikan proses pencetakan tanpa pemrosesan lebih lanjut. Prosesnya relatif sederhana dan tidak memerlukan keahlian yang diperlukan dalam produksi pencetakan roller atau pewarna bubuk layar rotari. digunakan pada kain yang terdiri dari serat yang memiliki afinitas untuk pewarna tersebut, termasuk serat asetat, serat akrilonitril, serat poliamida (nilon) dan serat poliester.

(5) Pencetakan jet

Pencetakan jet adalah menyemprotkan tetes kecil pewarna dan tetap pada posisi yang tepat dari kain, pembentukan nosel dan pola yang digunakan untuk menyemprotkan pewarna dapat dikontrol oleh komputer, dan dapat memperoleh pola yang kompleks dan siklus pola yang tepat. Pencetakan jet menghilangkan keterlambatan dan biaya yang terkait dengan rol ukiran dan membuat layar, keunggulan kompetitif di pasar tekstil yang cepat berubah.

Sistem pencetakan jet fleksibel dan cepat, dan dapat dengan cepat berubah dari satu pola ke pola lainnya. Kain yang dicetak tidak tegang (yaitu, polanya tidak terdistorsi dengan peregangan), dan permukaan kain tidak digulung, sehingga menghilangkan masalah potensial seperti fuzz kain atau bulu. Namun, proses ini tidak dapat mencetak pola halus, garis besar polanya kabur. Saat ini, metode pencetakan jet hampir digunakan untuk pencetakan karpet, dan ini bukan proses penting untuk pencetakan tekstil pakaian. Namun, dengan penelitian dan pengembangan teknologi kontrol mekanik dan elektronik, situasi ini dapat berubah.

Produsen Logo Cetak


Waktu posting: Jan-22-2025