Proses pewarnaan dan penyelesaian (2)

Pencelupan adalah proses pengolahan melalui kombinasi fisik atau fisikokimia antara zat warna (atau pigmen) dan bahan tekstil untuk membuat bahan tekstil memperoleh warna yang cerah, seragam, dan tahan lama.

Bahan tekstil direndam dalam larutan pewarna berair pada suhu tertentu, pewarna berpindah dari air ke serat, pada saat ini konsentrasi pewarna dalam air secara bertahap menurun, sementara jumlah pewarna pada bahan tekstil secara bertahap meningkat, setelah beberapa waktu, jumlah pewarna dalam air dan jumlah pewarna pada bahan tekstil tidak lagi berubah, jumlah total pewarna tidak berubah, artinya, proses pewarnaan mencapai keadaan keseimbangan.

Zat warna yang dipisahkan dari air adalah zat warna yang berpindah ke serat. Serat yang diambil kapan saja, meskipun dipelintir, zat warna tetap berada di dalam serat, dan tidak dapat sepenuhnya dihilangkan dari serat. Fenomena zat warna yang menyatu dalam serat ini disebut pewarnaan.

Berdasarkan objek pemrosesan pewarnaan yang berbeda, metode pewarnaan terutama dapat dibagi menjadi pewarnaan pakaian,pewarnaan kain(ekstensi utama meliputi pewarnaan kain, pewarnaan kain rajut, dan pewarnaan bahan nonwoven), pewarnaan benang (dapat dibagi menjadi pewarnaan gulungan, pewarnaan kumparan, pewarnaan benang lusi, dan pewarnaan lusi kontinu) dan pewarnaan serat lepas, yang terdiri dari empat kategori.

Di antara metode tersebut, pewarnaan kain adalah yang paling banyak digunakan, pewarnaan garmen mengacu pada metode pewarnaan bahan tekstil setelah diproses menjadi pakaian, pewarnaan benang sebagian besar digunakan untuk kain tenun berwarna dan kain rajutan, dan pewarnaan serat lepas terutama digunakan untuk bahan tekstil berwarna.

Berdasarkan perbedaan cara kontak antara pewarna dan kain (proses pewarnaan), dapat dibagi menjadi dua jenis, yaitu pewarnaan celup dan pewarnaan pad.

1. Cetak bunga

PencetakanPencetakan adalah proses di mana pewarna atau cat membentuk pola pada kain. Terbagi menjadi pencetakan sablon datar, pencetakan sablon melingkar, pencetakan transfer, pencetakan digital, dan sebagainya. Pencetakan adalah pewarnaan lokal, yang membutuhkan ketahanan warna tertentu. Pewarna yang digunakan pada dasarnya sama dengan pewarnaan biasa, terutama menggunakan proses pencetakan langsung, dapat juga menggunakan pencetakan cat. Proses pencetakan cat sederhana, tetapi pola area luas yang dicetak terasa keras.

2.Selesai

Penyelesaian tekstil, juga dikenal sebagai finishing. Ini adalah proses pengolahan untuk meningkatkan rasa dan penampilan kain (seperti penyelesaian kaku, penyelesaian lembut, kalendering atau pengangkatan, dll.), meningkatkan kualitas kain dan memberikan fungsi baru pada kain (seperti anti-kerut, tahan air, anti-noda, anti-korosi, anti-jamur, anti-ngengat dan anti-bakteri, dll.) melalui metode fisik, kimia atau gabungan fisik dan kimia.

Secara umum: Semua proses pengolahan yang meningkatkan dan memperbaiki kualitas setelah proses tenun.

Secara sempit: kain dalam praktiknya melalui proses pemutihan, pewarnaan, dan pencetakan yang disebut penyelesaian tekstil.

Tujuan dari penyelesaian

(1) Membuat ukuran dan bentuk kain stabil

Melalui proses penyelesaian akhir, lebar pintu distabilkan dan tingkat penyusutan dikurangi, sehingga lebar pintu kain rapi dan seragam, serta ukuran dan bentuk susunan kain memenuhi standar yang ditetapkan.

Contohnya: stentering - menggunakan serat, sutra, wol, dan serat lainnya dalam kondisi basah atau lembap yang memiliki plastisitas tertentu, lebar kain secara bertahap ditarik ke ukuran yang ditentukan dan proses penyelesaian pengeringan yang stabil, juga disebut tentering.

Pengaturan panas - mengacu pada teknologi pemrosesan kain serat sintetis di bawah tegangan tertentu untuk perlakuan panas agar ukuran dan bentuknya menjadi stabil.

(2) Meningkatkan penampilan kain pakaian

Meningkatkan keputihan dan jatuhnya kain, meningkatkan kilap permukaan kain, dan memberikan efek pola pada permukaan kain.

Penyelesaian dengan mesin kalender - misalnya, melalui mesin kalender, tekanan mekanis, pengaruh panas dan lembap, dengan bantuan plastisitas serat, membuat permukaan serat menampilkan susunan paralel, untuk meningkatkan kehalusan permukaan, aturan pantulan cahaya, dan kemudian meningkatkan warna dan kilau kain.

Penyelesaian kalender - Mesin penyelesaian kalender terdiri dari rol keras panas dan rol lunak. Permukaan rol keras diukir dengan pola Yang, dan rol lunak diukir dengan pola Yin, yang konsisten satu sama lain. Dengan bantuan plastisitas kain dalam kondisi panas dan lembap, efek pola timbul pada kain dihasilkan dengan menggunakan penggulungan rol yin-yang.

Penggilingan - Setelah menyelesaikan proses pembuatan kain, dapat dihasilkan bahan suede, dengan tekstur yang lebih baik, nyaman dipakai, dapat dilakukan pada mesin penarik, kain setelah gesekan berulang kali menghasilkan suede.

4. Meningkatkan nuansapakaiankain

Untuk memberikan rasa lembut, kenyal, atau kencang pada kain.

Contohnya: penyelesaian akhir yang lembut - adalah proses pengolahan kain yang membuat kain terasa kaku dan kasar. Termasuk penyelesaian akhir mekanis yang lembut, penyelesaian akhir kimia yang lembut, dan penyelesaian akhir yang kaku.

Penyelesaian akhir mekanis yang lembut terutama menggunakan metode mekanis untuk menguleni kain beberapa kali dalam keadaan tegang untuk mengurangi kekakuan kain dan mengembalikannya ke kelembutan yang sesuai.

Metode kimia menggunakan aksi pelembut untuk mengurangi koefisien gesekan antar serat sehingga menghasilkan efek lembut.

Penyelesaian kaku - bertujuan untuk membuat kain menjadi halus, kaku, tebal, terasa penuh, serta meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus, juga dapat meningkatkan daya gantung dan penampilan.

Proses penyelesaian pengerasan umumnya dikombinasikan dengan lebar tetap, menambahkan pelembut ke dalam bubur untuk meningkatkan rasa keseluruhan, demikian pula, penyelesaian lunak sederhana, dengan menambahkan zat pengeras untuk meningkatkan struktur tubuhnya.

5. Memberikan sifat khusus pada kain

Untuk memberikan sifat pelindung tertentu pada kain atau meningkatkan daya tahan kain terhadap keausan.

Contohnya: pelapis anti air, digunakan untuk melapisi kain sehingga air dan udara tidak dapat menembus; lapisan anti air adalah proses mengubah permukaan serat yang hidrofilik menjadi hidrofobik, sehingga kain menjadi bernapas dan tidak mudah basah oleh air.

Lapisan tahan api - kain yang telah diberi lapisan akhir memiliki berbagai tingkat kemampuan untuk mencegah penyebaran api, dan dapat dengan cepat berhenti terbakar setelah menjauh dari sumber api.