Proses pewarnaan dan finishing (2)

Pewarnaan adalah proses pemrosesan melalui kombinasi kimia fisik atau fisik pewarna (atau pigmen) dan bahan tekstil untuk membuat bahan tekstil mendapatkan warna yang cerah, seragam, dan tegas.

The textile material is immersed in the dye aqueous solution at a certain temperature, the dye moves from the water to the fiber, at this time the dye concentration in the water gradually decreases, while the amount of dye on the textile material gradually increases, after a period of time, the amount of dye in the water and the amount of dye on the textile material no longer changes, the total amount of dye does not change, that is, the dyeing reaches a state of keseimbangan.

Pewarna yang dihilangkan dari air adalah pewarna yang bergerak ke serat. Keluarkan serat kapan saja, bahkan jika bengkok, pewarna masih tetap ada di serat, dan tidak bisa hanya membuat pewarna sepenuhnya keluar dari serat, pewarna ini dikombinasikan dalam fenomena serat, disebut pewarnaan.

Menurut berbagai objek pemrosesan pewarnaan, metode pewarnaan sebagian besar dapat dibagi menjadi pewarnaan pakaian,pewarnaan kain(Pencelupan kain ekstensi utama, pewarnaan kain rajutan, dan bahan pewarnaan nonwoven), pewarnaan benang (dapat dibagi menjadi pewarnaan hank, pewarnaan gelendong, pewarnaan benang warp dan pewarnaan warp terus menerus) dan pencelupan serat longgar empat kategori.

Di antara mereka, pewarnaan kain adalah yang paling banyak digunakan, pewarnaan garmen mengacu pada metode pewarnaan bahan tekstil setelah diproses menjadi pakaian, pewarnaan benang sebagian besar digunakan untuk kain alat tenun warna dan kain rajutan, dan pewarnaan serat longgar terutama digunakan untuk bahan tekstil warna.

Menurut berbagai cara kontak antara pewarna dan kain (proses pewarnaan), itu dapat dibagi menjadi dua jenis pencelupan perendaman dan pewarnaan pad.

1. Cetak bunga

Pencetakanadalah proses di mana pewarna atau cat membentuk pola pada kain. Dibagi menjadi pencetakan layar datar, pencetakan layar melingkar, pencetakan transfer, pencetakan digital, dan sebagainya. Pencetakan adalah pewarnaan lokal, membutuhkan kelemahan warna tertentu. Pewarna yang digunakan pada dasarnya sama dengan pewarnaan, terutama menggunakan proses pencetakan langsung, juga dapat menggunakan pencetakan cat, proses pencetakan cat sederhana, tetapi pola area besar yang dicetak terasa keras.

2.

Finishing tekstil, juga dikenal sebagai finishing. Ini adalah proses pemrosesan untuk meningkatkan nuansa dan penampilan kain (seperti finishing yang kaku, finishing lembut, kalender atau pemeliharaan, dll.), Meningkatkan kualitas kain dan memberikan fungsi baru (seperti anti-kerut, kedap air, anti-fouling, anti-korosi, anti-fisik, keduanya, keduanya, anti-kebiasaan, anti-kebiasaan.

Generalized: Semua proses pemrosesan yang meningkatkan dan meningkatkan kualitas setelah menenun.

Sempit: Fabric dalam praktik pemutihan, pewarnaan dan proses pencetakan yang disebut finishing tekstil.

Tujuan finishing

(1) Buat ukuran kain dan bentuk stabil

Melalui finishing, lebar pintu distabilkan dan laju penyusutan berkurang, sehingga lebar pintu kain rapi dan seragam, dan ukuran kain dan bentuk organisasi memenuhi standar yang ditentukan.

Misalnya: Stentering - Menggunakan serat, sutra, wol, dan serat lainnya dalam kondisi basah atau lembab memiliki plastisitas tertentu, lebar kain secara bertahap menarik ke ukuran yang ditentukan dan stabilitas pengeringan proses finishing, juga disebut tentering.

Pengaturan Panas - Mengacu pada teknologi pemrosesan kain serat sintetis di bawah tegangan tertentu untuk perlakuan panas untuk membuat ukuran dan bentuknya stabil.

(2) Tingkatkan tampilan kain pakaian

Tingkatkan keputihan dan gantungan kain, tingkatkan kilau permukaan kain dan berikan efek pola permukaan kain.

Calender Finishing - oleh kalender, misalnya, tegangan mekanis, aksi panas dan lembab, dengan bantuan plastisitas serat, membuat permukaan serat menyajikan pengaturan paralel, untuk meningkatkan kekasaran permukaan yang halus, aturan refleksi cahaya, dan kemudian meningkatkan warna kain dan kilau.

Calender Finishing - Mesin finishing kalender terdiri dari gulungan keras panas dan gulungan lunak. Permukaan gulungan keras diukir dengan pola Yang, dan gulungan lunak diukir dengan pola yin, yang konsisten satu sama lain. Dengan bantuan plastisitas kain dalam kondisi panas dan lembab, efek pola embossing pada kain dihasilkan dengan penggunaan roller rolling yin-yang.

Grinding - Setelah menyelesaikan kain dapat menghasilkan suede, merasa lebih baik, nyaman dipakai, dapat dilakukan pada mesin gambar, kain setelah gesekan berulang untuk menghasilkan suede.

4. Tingkatkan nuansapakaiankain

Untuk memberikan nuansa yang lembut, montok, atau kuat pada kain.

Sebagai contoh: finishing lembut - adalah membuat kain terasa kaku dan kasar membuat prosedur pemrosesan kain yang lembut. Termasuk finishing lembut mekanis, finishing lunak kimia dan finishing kaku.

Finishing lembut mekanis terutama adalah penggunaan metode mekanis untuk meremas kain beberapa kali dalam keadaan tegangan untuk mengurangi kekakuan kain dan mengembalikannya ke kelembutan yang sesuai.

Metode kimia menggunakan aksi pelembut untuk mengurangi koefisien gesekan antara serat untuk mendapatkan efek lunak.

Finishing yang kaku - adalah membuat kain halus, kaku, tebal, nuansa penuh, dan meningkatkan ketahanan kekuatan dan keausan, juga dapat meningkatkan gantung dan penampilan.

Pemrosesan finishing yang kaku umumnya dikombinasikan dengan lebar tetap, menambah pelembut pada bubur untuk meningkatkan nuansa komprehensif, juga, finishing lembut sederhana, untuk menambahkan agen pengaku untuk meningkatkan tulang tubuhnya.

5. Berikan kain khusus kain

Untuk memberikan sifat sifat pelindung tertentu atau meningkatkan kinerja keausan kain.

Misalnya: Waterproofing, untuk lapisan kain, air, dan udara tidak bisa melalui; Finishing penolak air adalah untuk mengubah permukaan hidrofilik serat menjadi hidrofobik, dan kainnya bernapas dan tidak mudah dibasahi oleh air.

Finishing -Retardant - kain jadi memiliki berbagai tingkat kemampuan untuk mencegah penyebaran nyala api, dan dapat dengan cepat berhenti membakar setelah meninggalkan sumber api.