Pakaian yang umum digunakankain tenunBahasa Indonesia: adalah alat tenun dalam bentuk shuttle, di mana benang dibentuk melalui garis bujur dan lintang yang terhuyung-huyung. Organisasinya umumnya memiliki tiga kategori datar, kepar dan satin, dan organisasi mereka yang berubah (di zaman modern, karena penerapan alat tenun tanpa shuttle, penenunan kain tersebut tidak menggunakan bentuk shuttle, tetapi kainnya masih tenun shuttle). Dari komponen kain katun, kain sutra, kain wol, kain linen, kain serat kimia dan kain campuran dan tenunannya, penggunaan kain tenun dalam pakaian baik dalam variasi maupun dalam memimpin kuantitas produksi. Karena perbedaan gaya, teknologi, gaya dan faktor-faktor lainnya, ada perbedaan besar dalam proses pemrosesan dan cara proses. Berikut ini adalah pengetahuan dasar tentang pemrosesan pakaian tenun umum.
 
 (1) Proses produksi pakaian tenun
 Bahan permukaan menjadi teknologi pemeriksaan pabrik, pemotongan dan penjahitan kancing lubang kunci, penyetrikaan pemeriksaan pakaian pengemasan penyimpanan atau pengiriman.
 Setelah kain masuk ke pabrik, jumlah dan penampilan serta kualitas internal harus diperiksa. Hanya ketika mereka memenuhi persyaratan produksi mereka dapat dioperasikan. Sebelum produksi massal, persiapan teknis harus dilakukan terlebih dahulu, termasuk formulasi lembar proses, pelat sampel dan produksi pakaian sampel. Pakaian sampel dapat memasuki proses produksi berikutnya hanya setelah dikonfirmasi oleh pelanggan. Kain dipotong dan dijahit menjadi produk setengah jadi. Setelah beberapa kain shuttle dibuat menjadi produk setengah jadi, sesuai dengan persyaratan proses khusus, mereka harus disortir dan diproses, seperti pencucian pakaian, pencucian pasir pakaian, pemrosesan efek pelintiran, dll., dan akhirnya, melalui proses tambahan dan proses finishing, dan kemudian dikemas dan disimpan setelah melewati pemeriksaan.
 (2) Tujuan dan persyaratan pemeriksaan kain
 Kualitas kain yang baik merupakan bagian penting dalam pengendalian kualitas produk jadi. Pemeriksaan dan penentuan kain yang masuk dapat secara efektif meningkatkan kualitas pakaian.
 Pemeriksaan kain mencakup kualitas tampilan dan kualitas internal. Penampilan utama kain adalah adanya kerusakan, noda, cacat tenun, perbedaan warna, dan sebagainya. Kain yang akan dicuci dengan pasir juga harus memperhatikan adanya jejak pasir, segel lipatan mati, retak, dan cacat cuci pasir lainnya. Cacat yang memengaruhi penampilan harus ditandai dengan tanda saat pemeriksaan dan dihindari saat pemotongan.
 Kualitas internal kain terutama meliputi penyusutan, ketahanan luntur warna, dan berat (m, ons). Selama pengambilan sampel inspeksi, sampel representatif dari berbagai varietas dan warna harus dipotong untuk pengujian guna memastikan keakuratan data.
 Bersamaan dengan itu, bahan pembantu yang masuk ke pabrik juga harus diperiksa, seperti tingkat penyusutan sabuk elastis, kekencangan adhesi lapisan perekat, tingkat kehalusan ritsleting, dan sebagainya. Bahan pembantu yang tidak memenuhi persyaratan tidak akan dioperasikan.
 (3) Alur kerja utama persiapan teknis
 Sebelum produksi massal, tenaga teknis harus terlebih dahulu melakukan persiapan teknis dengan baik. Persiapan teknis meliputi tiga hal: lembar proses, pembuatan sampel kertas, dan pembuatan sampel garmen. Persiapan teknis merupakan langkah penting untuk memastikan kelancaran produksi massal dan produk akhir yang memenuhi kebutuhan pelanggan.
 Lembar proses merupakan dokumen panduan dalam pemrosesan garmen. Dokumen ini menguraikan persyaratan detail mengenai spesifikasi, penjahitan, penyetrikaan, penyelesaian akhir, pengemasan, dll., serta menjelaskan detail seperti penempatan aksesori garmen dan kerapatan jalur jahit, lihat Tabel 1-1. Semua proses dalam pemrosesan garmen harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan lembar proses.
 Produksi sampel membutuhkan ukuran yang akurat dan spesifikasi yang lengkap. Garis kontur bagian-bagian yang relevan harus sesuai secara akurat. Nomor pakaian, bagian, spesifikasi, arah kunci sutra, dan persyaratan kualitas harus ditandai pada sampel, dan segel komposit sampel harus dicap pada titik penyambungan yang relevan.
 Setelah lembar proses dan formulasi sampel selesai, produksi pakaian sampel batch kecil dapat dilakukan. Ketidaksesuaian dapat diperbaiki tepat waktu sesuai kebutuhan pelanggan dan proses, serta kesulitan proses dapat diatasi, sehingga operasi aliran massa dapat berjalan lancar. Sampel telah menjadi salah satu basis inspeksi penting setelah pelanggan.
 
 (4) Persyaratan proses pemotongan
 Sebelum pemotongan, kita harus menggambar gambar pelepasan sesuai contoh. Prinsip dasar pelepasan adalah "Lengkap, masuk akal, dan hemat". Persyaratan proses utama dalam proses pemotongan adalah sebagai berikut:
 (1) Bersihkan kuantitas pada titik waktu penarikkan, dan perhatikan untuk menghindari cacat.
 (2) Untuk kain yang diwarnai atau dicuci pasir dalam batch yang berbeda, sebaiknya dipotong secara batch untuk mencegah perbedaan warna pada pakaian yang sama. Perbedaan warna pada kain dapat menyebabkan pelepasan warna.
 (3) Saat membuang bahan, perhatikan apakah serat sutra dan arah serat pakaian memenuhi persyaratan proses. Untuk kain beludru (seperti beludru, velvet, corduroy, dll.), jangan membuang bahan secara terbalik, karena akan memengaruhi kedalaman warna pakaian.
 (4) Untuk kain kotak-kotak, kita harus memperhatikan keselarasan dan posisi batang-batang di setiap lapisan, untuk memastikan koherensi dan simetri batang-batang pada pakaian.
 (5) Pemotongan membutuhkan pemotongan yang akurat, garis lurus dan halus. Lapisan kain tidak boleh terlalu tebal, dan lapisan atas dan bawah kain tidak boleh dipotong terlalu banyak.
 (6) Potong pisau sesuai tanda sampel.
 (7) Berhati-hatilah agar tidak memengaruhi tampilan pakaian saat menggunakan tanda lubang kerucut. Setelah pemotongan, jumlah dan pemeriksaan tablet harus dihitung, dan dibundel sesuai dengan spesifikasi pakaian, dengan nomor pengesahan tiket, komponen, dan spesifikasi terlampir.
 (5) Menjahit dan menjahit merupakan proses inti daripengolahan garmenMenjahit pakaian dapat dibagi menjadi menjahit mesin dan menjahit manual berdasarkan gaya dan teknik pengerjaannya. Dalam proses menjahit dan pemrosesan, alur operasinya pun berbeda-beda.
 Penggunaan lapisan perekat dalam pemrosesan pakaian lebih umum. Fungsinya adalah untuk menyederhanakan proses menjahit, menyeragamkan kualitas pakaian, mencegah deformasi dan kerutan, serta berperan penting dalam pemodelan pakaian. Jenis kainnya, seperti kain non-woven, kain tenun, dan rajutan, sebagai kain dasar, penggunaan lapisan perekat harus dipilih sesuai dengan jenis kain dan bagian pakaian, serta memperhitungkan waktu, suhu, dan tekanan secara akurat untuk mencapai hasil yang lebih baik.
 Dalam proses pembuatan busana tenun, tusuk-tusuk disambung menurut hukum tertentu sehingga terbentuklah benang yang kuat dan indah.
 Jejak dapat diringkas menjadi empat jenis berikut:
 1. Jejak tali rantai Jejak tali rantai terbuat dari satu atau dua jahitan. Jahitan tunggal. Keuntungannya adalah jumlah garis yang digunakan dalam satuan panjang kecil, tetapi kerugiannya adalah pelepasan kunci tepi akan terjadi ketika garis rantai putus. Benang jahitan ganda disebut jahitan rantai ganda, yang terbuat dari jarum dan tali garis kait, elastisitas dan kekuatannya lebih baik daripada benang kunci, dan tidak mudah bubar pada saat yang bersamaan. Jejak garis rantai garis tunggal sering digunakan di keliman jaket, jahitan celana panjang, kepala tongkang jaket jas, dll. Jejak garis rantai garis ganda sering digunakan dalam jahitan tepi jahitan, jahitan belakang dan jahitan samping celana, sabuk elastis dan bagian lain dengan lebih banyak peregangan dan kekuatan yang kuat.
 2. Jejak jahitan garis kunci, juga dikenal sebagai jejak jahitan shuttle, dihubungkan oleh dua jahitan pada jahitan. Kedua ujung jahitan memiliki bentuk yang sama, dan elastisitas serta elastisitasnya buruk, tetapi jahitan atas dan bawah berdekatan. Jejak jahitan kunci linier adalah jejak jahitan yang paling umum, yang sering digunakan untuk menjahit dua potong bahan jahitan. Seperti menjahit tepi, menjahit hemat, mengantongi, dan sebagainya.
 3. Jejak jahitan bungkus adalah benang yang diatur di tepi jahitan dengan serangkaian jahitan. Menurut jumlah trek jahitan (jahitan jahitan tunggal, jahitan jahitan ganda ... Jahitan bungkus enam jahitan). Karakteristiknya adalah membuat tepi bahan jahit dibungkus, memainkan peran mencegah tepi kain. Ketika jahitan diregangkan, dapat ada tingkat transfer timbal balik tertentu antara garis permukaan dan garis bawah, sehingga elastisitas jahitan lebih baik, sehingga banyak digunakan di tepi kain. Jahitan tiga kawat dan empat kawat adalah pakaian tenun yang paling umum digunakan. Jahitan lima kawat dan enam garis, juga dikenal sebagai "trek komposit", terdiri dari jahitan garis ganda dengan jahitan tiga garis atau empat kawat. Karakteristik terbesarnya adalah kekuatan besar, yang dapat digabungkan dan dibungkus pada saat yang sama, sehingga dapat meningkatkan kepadatan jejak jahitan dan efisiensi produksi menjahit.
 4. Jejak jahitan dibuat dengan lebih dari dua jarum dan benang kait melengkung yang saling bersilangan, dan terkadang satu atau dua benang dekoratif ditambahkan di bagian depan. Karakteristik jejak jahitan antara lain kuat, tarikan yang baik, jahitan yang halus, dan dalam beberapa kasus (seperti jahitan jahit) juga dapat berfungsi untuk mencegah robeknya tepi kain.
 Bentuk jahitan dasar ditunjukkan pada Gambar 1-13. Selain jahitan dasar, terdapat pula metode pemrosesan seperti melipat dan menyulam kain sesuai dengan kebutuhan gaya dan teknologi. Pemilihan jarum, benang, dan kerapatan jalur jarum dalam menjahit pakaian tenun harus mempertimbangkan persyaratan tekstur dan proses kain pakaian.
 Jarum dapat diklasifikasikan berdasarkan "jenis dan nomor". Berdasarkan bentuknya, jahitan dapat dibagi menjadi tipe S, J, B, U, dan Y, yang masing-masing sesuai dengan jenis kain yang berbeda, dan menggunakan jenis jarum yang sesuai.
 Ketebalan jahitan yang digunakan di Tiongkok dibedakan berdasarkan jumlahnya, dan tingkat ketebalannya akan semakin tebal seiring bertambahnya jumlahnya. Jumlah jahitan yang digunakan dalam proses produksi pakaian umumnya berkisar antara 7 hingga 18, dan setiap jenis kain menggunakan jahitan dengan ketebalan yang berbeda-beda.
 Pada prinsipnya, pemilihan jahitan harus memiliki tekstur dan warna yang sama dengan kain garmen (terutama untuk desain dekoratif). Jahitan umumnya mencakup benang sutra, benang katun, benang katun/poliester, benang poliester, dll. Saat memilih jahitan, kita juga harus memperhatikan kualitas jahitan, seperti ketahanan luntur warna, penyusutan, kekuatan luntur, dan sebagainya. Jahitan standar harus digunakan untuk semua jenis kain.
 Kepadatan jejak jarum adalah kepadatan kaki jarum, yang dinilai berdasarkan jumlah jahitan dalam radius 3 cm pada permukaan kain, dan juga dapat dinyatakan dengan jumlah lubang jarum pada kain 3 cm tersebut. Kepadatan jejak jarum standar dalam proses pembuatan kain tenun.
 Menjahit pakaian secara keseluruhan membutuhkan kerapian dan keindahan, agar tidak terjadi asimetri, bengkok, bocor, jahitan salah, dan fenomena lainnya. Dalam menjahit, kita harus memperhatikan pola sambungan dan simetrinya. Jahitan harus seragam dan lurus, halus dan lembut; permukaan pakaian harus rata tanpa kerutan dan lipatan kecil; jahitan dalam kondisi baik, tanpa garis putus-putus, garis mengambang, dan bagian penting seperti ujung kerah tidak boleh dililit kawat.
 
 (6) gesper paku lubang kunci
 Lubang kunci dan gesper paku pada pakaian biasanya dibuat dengan mesin. Mata gesper dibagi menjadi lubang datar dan lubang mata berdasarkan bentuknya, yang umumnya dikenal sebagai lubang tidur dan lubang mata merpati.
 Mata lurus banyak digunakan pada kemeja, rok, celana dan produk bahan pakaian tipis lainnya.
 Mata phoenix paling banyak digunakan pada jaket, jas, dan kain tebal lainnya pada kategori mantel.
  
 Lubang kunci harus memperhatikan hal-hal berikut:
 (1) Apakah posisi cingulate sudah benar.
 (2) Apakah ukuran lubang kancing sesuai dengan ukuran dan ketebalan kancing.
 (3) Apakah bukaan lubang kancing dipotong dengan baik.
 (4) Jika bahan pakaiannya elastis atau sangat tipis, pertimbangkan penggunaan lubang pengunci pada lapisan dalam penguat kain. Penjahitan kancing harus sesuai dengan posisi titik sambungan, jika tidak, kancing tidak akan menyebabkan distorsi dan kemiringan pada posisi kancing. Perhatikan juga apakah jumlah dan kekuatan jahitan cukup untuk mencegah kancing terlepas, dan apakah jumlah gesper pada pakaian berbahan tebal sudah cukup.
 (Tujuh) orang panas sering menggunakan "tiga titik menjahit tujuh titik panas" untuk penyesuaian kuat panas merupakan proses penting dalam pemrosesan pakaian.
 Ada tiga fungsi utama setrika:
 (1) Hilangkan kerutan pada pakaian dengan cara disemprot dan disetrika, dan ambil bagian yang retak-retaknya hingga rata.
 (2) Setelah perawatan pembentukan panas, buat tampilan pakaian datar, berlipit, garis lurus.
 (3) Gunakan keterampilan menyetrika “kembali” dan “tarik” untuk mengubah penyusutan serat dan kepadatan serta arah organisasi kain kain dengan tepat, membentuk bentuk tiga dimensi pakaian, untuk beradaptasi dengan persyaratan bentuk tubuh manusia dan keadaan aktivitas, sehingga pakaian mencapai tujuan penampilan cantik dan nyaman dipakai.
 Empat elemen dasar yang memengaruhi penyetrikaan kain adalah: suhu, kelembapan, tekanan, dan waktu. Suhu penyetrikaan merupakan faktor utama yang memengaruhi efek penyetrikaan. Memahami suhu penyetrikaan untuk berbagai jenis kain merupakan masalah utama dalam berpakaian. Suhu penyetrikaan yang terlalu rendah akan menyebabkan kerusakan pada kain.
 Suhu penyetrikaan semua jenis serat, bahkan waktu kontak, kecepatan gerakan, tekanan penyetrikaan, jenis alas tidur, ketebalan alas tidur, dan kelembapan memiliki berbagai faktor.
 Fenomena berikut harus dihindari dalam penyetrikaan:
 (1) Aurora dan terbakar pada permukaan pakaian.
 (2) Permukaan pakaian meninggalkan riak-riak kecil dan kerutan serta cacat panas lainnya.
 (3) Ada kebocoran dan bagian yang panas.
 (8) Pemeriksaan pakaian
 Pemeriksaan pakaian harus dilakukan secara menyeluruh, mulai dari pemotongan, penjahitan, pengait lubang kunci, penyelesaian akhir, hingga penyetrikaan. Sebelum pengemasan dan penyimpanan, produk jadi juga harus diperiksa secara menyeluruh untuk memastikan kualitasnya.
 Isi utama pemeriksaan produk jadi meliputi:
 (1) Apakah gayanya sama dengan sampel konfirmasi.
 (2) Apakah ukuran dan spesifikasi memenuhi persyaratan lembar proses dan contoh pakaian.
 (3) Apakah jahitannya sudah benar, apakah jahitannya rapi dan rata.
 (4) pakaian kain strip periksa apakah pasangannya benar.
 (5) apakah serat sutera kainnya benar, apakah ada cacat pada kainnya, ada minyaknya.
 (6) Apakah ada masalah perbedaan warna pada pakaian yang sama.
 (7) Apakah setrika sudah bagus.
 (8) Apakah lapisan ikatan kuat, dan apakah ada fenomena infiltrasi lem.
 (9) Apakah kepala kawat telah diperbaiki.
 (10) Apakah kelengkapan pakaiannya sudah lengkap.
 (11) Apakah tanda ukuran, tanda cuci, dan merek dagang pada pakaian sesuai dengan isi barang sebenarnya, dan apakah posisinya benar.
 (12) Apakah bentuk pakaian secara keseluruhan bagus.
 (13) Apakah kemasan memenuhi persyaratan.
 (9) Pengemasan dan penyimpanan
 Pengemasan pakaian dapat dibagi menjadi dua jenis yaitu pengemasan gantung dan pengemasan, yang secara umum dibagi menjadi pengemasan internal dan pengemasan luar.
 Kemasan dalam mengacu pada satu atau beberapa potong pakaian yang dikemas dalam kantong karet. Nomor dan ukuran pakaian harus sesuai dengan yang tertera pada kantong karet, dan kemasannya harus halus dan indah. Beberapa jenis pakaian khusus perlu dikemas dengan perlakuan khusus, seperti pakaian yang dipilin agar dapat dikemas dalam bentuk peras, untuk mempertahankan gayanya.
 Kemasan luar biasanya dikemas dalam karton sesuai dengan kebutuhan pelanggan atau petunjuk lembar proses. Bentuk kemasan umumnya terdiri dari empat jenis: kode warna campuran, kode warna tunggal independen, kode warna campuran, dan kode warna campuran independen. Saat mengemas, perhatikan jumlah total dan kesesuaian warna serta ukuran. Beri tanda kotak pada kotak luar untuk menunjukkan pelanggan, pelabuhan pengiriman, nomor kotak, jumlah, asal, dll., dan pastikan isinya sesuai dengan barang sebenarnya.
Waktu posting: 25 Mei 2024