Pakaian yang umum digunakanmenenun kainadalah alat tenun dalam bentuk antar -jemput, di mana benang dibentuk melalui bujur dan garis lintang yang terhuyung -huyung. Organisasinya umumnya memiliki tiga kategori flat, twill dan satin, dan organisasi mereka yang berubah (di zaman modern, karena penerapan alat tenun bebas antar-jemput, tenun kain tersebut tidak menggunakan bentuk antar-jemput, tetapi kain masih menenun antar-jemput). Dari komponen kain katun, kain sutra, kain wol, kain linen, kain serat kimia dan kain yang dicampur dan tenunannya, penggunaan kain tenun dalam pakaian baik dalam variasi atau dalam jumlah produksi. Karena perbedaan dalam gaya, teknologi, gaya, dan faktor -faktor lainnya, ada perbedaan besar dalam proses pemrosesan dan sarana proses. Berikut ini adalah pengetahuan dasar pemrosesan garmen tenunan umum.
(1) Proses Produksi Pakaian Tenunan
Bahan permukaan ke dalam teknologi inspeksi pabrik, memotong dan menjahit tombol lubang kunci, menyetrika penyimpanan atau pengiriman pengemasan inspeksi garmen.
Setelah kain memasuki pabrik, jumlah kuantitas dan penampilan dan kualitas internal harus diperiksa. Hanya ketika mereka memenuhi persyaratan produksi mereka dapat dioperasikan. Sebelum produksi massal, persiapan teknis harus dilakukan terlebih dahulu, termasuk perumusan lembar proses, pelat sampel dan produksi garmen sampel. Pakaian sampel dapat memasuki proses produksi berikutnya hanya setelah dikonfirmasi oleh pelanggan. Kain dipotong dan dijahit menjadi produk setengah jadi. Setelah beberapa kain antar-jemput dibuat menjadi produk yang setengah jadi, sesuai dengan persyaratan proses khusus, mereka harus disortir dan diproses, seperti pencucian garmen, pencucian pasir garmen, pemrosesan efek memutar, dll., Dan akhirnya, melalui proses tambahan dan proses finishing, dan kemudian dikemas dan disimpan setelah lulus inspeksi.
(2) Tujuan dan persyaratan inspeksi kain
Kualitas kain yang baik adalah bagian penting dari mengendalikan kualitas produk jadi. Inspeksi dan penentuan kain yang masuk dapat secara efektif meningkatkan tingkat kualitas pakaian.
Inspeksi kain mencakup kualitas penampilan dan kualitas internal. Penampilan utama kain adalah apakah ada kerusakan, noda, cacat tenun, perbedaan warna dan sebagainya. Kain cuci pasir juga harus memperhatikan apakah ada jalan pasir, segel lipatan mati, celah dan cacat pencucian pasir lainnya. Cacat yang mempengaruhi penampilan harus ditandai dengan tanda dalam inspeksi dan dihindari saat memotong.
Kualitas bagian dalam kain terutama mencakup penyusutan, kecepatan dan berat warna (m, ons) tiga konten. Selama pengambilan sampel inspeksi, sampel representatif dari varietas yang berbeda dan warna yang berbeda harus dipotong untuk pengujian untuk memastikan keakuratan data.
Pada saat yang sama, bahan tambahan yang memasuki pabrik juga harus diperiksa, seperti laju penyusutan sabuk elastis, kelemahan adhesi dari lapisan perekat, tingkat kehalusan ritsleting, dll. Bahan tambahan yang tidak dapat memenuhi persyaratan tidak akan dioperasikan.
(3) Alur kerja utama persiapan teknis
Sebelum produksi massal, personel teknis terlebih dahulu harus melakukan pekerjaan teknis yang baik sebelum produksi massal. Persiapan teknis mencakup tiga konten: Lembar proses, pembuatan sampel kertas, dan pembuatan pakaian sampel. Persiapan teknis adalah cara penting untuk memastikan kelancaran produksi massal dan produk akhir untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Lembar proses adalah dokumen penuntun dalam pemrosesan garmen. Ini mengedepankan persyaratan terperinci tentang spesifikasi, menjahit, menyetrika, finishing dan pengemasan, dll., Dan juga mengklarifikasi detail seperti kolokasi aksesori garmen dan kepadatan jejak menjahit, lihat Tabel 1-1. Semua proses dalam pemrosesan garmen harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan lembar proses.
Produksi sampel membutuhkan ukuran yang akurat dan spesifikasi lengkap. Garis kontur bagian yang relevan bertepatan secara akurat. Jumlah pakaian, bagian, spesifikasi, arah kunci sutra dan persyaratan kualitas harus ditandai pada sampel, dan segel komposit sampel harus dicap pada tempat splicing yang relevan.
Setelah selesainya lembar proses dan formulasi sampel, produksi pakaian sampel batch kecil dapat dilakukan, dan perbedaan dapat diperbaiki dalam waktu sesuai dengan persyaratan pelanggan dan prosesnya, dan kesulitan proses dapat diselesaikan, sehingga operasi aliran massa dapat dilakukan dengan lancar. Sampel telah menjadi salah satu basis inspeksi penting setelah pelanggan.
(4) Persyaratan proses pemotongan
Sebelum memotong, kita harus menggambar gambar pelepasan sesuai dengan sampel. "Lengkap, masuk akal dan hemat" adalah prinsip dasar pelepasan. Persyaratan proses utama dalam proses pemotongan adalah sebagai berikut:
(1) Bersihkan kuantitas pada titik waktu penarik, dan perhatikan untuk menghindari cacat.
(2) Untuk berbagai kumpulan kain dicat atau pasir yang berbeda harus dipotong dalam batch untuk mencegah fenomena perbedaan warna pada pakaian yang sama. Untuk adanya perbedaan warna dalam kain dengan debit perbedaan warna.
(3) Saat mengeluarkan bahan, perhatikan apakah untaian sutra kain dan arah untaian pakaian memenuhi persyaratan proses. Untuk kain beludru (seperti beludru, beludru, korduroi, dll.), Bahan tidak boleh dikeluarkan ke belakang, jika tidak, kedalaman warna pakaian akan terpengaruh.
(4) Untuk kain kotak -kotak, kita harus memperhatikan penyelarasan dan penentuan posisi batang di setiap lapisan, sehingga dapat memastikan koherensi dan simetri batang pada pakaian.
(5) Pemotongan membutuhkan pemotongan yang akurat, dan garis lurus dan halus. Trotoar tidak boleh terlalu tebal, dan lapisan atas dan bawah dari kain tidak dikonsumsi.
(6) Potong pisau sesuai dengan tanda sampel.
(7) Perhatian harus diambil untuk tidak mempengaruhi penampilan pakaian saat menggunakan tanda lubang kerucut. Setelah pemotongan, inspeksi kuantitas dan tablet harus dihitung, dan dibundel sesuai dengan spesifikasi pakaian, dengan nomor dukungan tiket, suku cadang dan spesifikasi yang terpasang.
(5) menjahit dan menjahit adalah proses sentralpemrosesan garmen. Jahit garmen dapat dibagi menjadi jahit mesin dan menjahit manual sesuai dengan gaya dan gaya kerajinan. Dalam proses menjahit dan pemrosesan implementasi aliran operasi.
Penerapan lapisan perekat dalam pemrosesan pakaian lebih umum, perannya adalah untuk menyederhanakan proses menjahit, membuat seragam kualitas pakaian, mencegah deformasi dan kerutan, dan memainkan peran tertentu dalam pemodelan pakaian. Jenis kain non-anyamannya, kain tenunan, pakaian rajut sebagai kain dasar, penggunaan lapisan perekat harus dipilih sesuai dengan kain dan bagian pakaian, dan untuk secara akurat memahami waktu, suhu dan tekanan, sehingga dapat mencapai hasil yang lebih baik.
Dalam pemrosesan pakaian tenun, jahitannya terhubung sesuai dengan undang -undang tertentu untuk membentuk benang yang kuat dan indah.
Jejak dapat diringkas ke dalam empat jenis berikut:
1. Jejak string rantai jejak string string terbuat dari satu atau dua jahitan. Satu jahitan. Keuntungannya adalah bahwa jumlah garis yang digunakan dalam panjang satuan kecil, tetapi kerugiannya adalah bahwa pelepasan kunci tepi akan terjadi ketika garis rantai rusak. Benang jahitan ganda disebut jahitan rantai ganda, yang terbuat dari jarum dan string garis kait, elastisitas dan kekuatannya lebih baik daripada benang kunci, dan tidak mudah untuk dibubarkan pada saat yang sama. Jejak garis rantai garis tunggal sering digunakan dalam hemet jaket, jahitan celana, kepala tongkang jaket jas, dll. Jejak garis rantai garis ganda sering digunakan dalam jahitan tepi jahitan, jahitan belakang dan jahitan samping celana, sabuk elastis dan bagian lain dengan gaya peregangan dan kekuatan yang lebih kuat.
2. Jejak garis kunci, juga dikenal sebagai jejak jejak pesawat ulang -alik, saling berhubungan dengan dua jahitan di jahitan. Dua ujung jahitan memiliki bentuk yang sama, dan peregangan serta elastisitasnya buruk, tetapi jahitan atas dan bawah dekat. Jejak jahitan kunci linear adalah jejak jahitan jahitan yang paling umum, yang sering digunakan untuk jahitan dua potong bahan jahitan. Seperti tepi jahit, menghemat menjahit, mengantongi dan sebagainya.
3. The Wrap Suture Trace adalah benang yang ditetapkan di tepi jahitan dengan serangkaian jahitan. Menurut jumlah trek jahitan (jahitan jahitan tunggal, jahitan jahitan ganda ... jahitan enam jahitan). Karakteristiknya adalah membuat tepi bahan jahit dibungkus, memainkan peran mencegah tepi kain. Ketika jahitan diregangkan, mungkin ada tingkat transfer timbal balik tertentu antara saluran permukaan dan garis bawah, sehingga elastisitas jahitan lebih baik, sehingga banyak digunakan di tepi kain. Jahitan tiga kawat dan empat kawat adalah pakaian tenunan yang paling umum digunakan. Jahitan lima kawat dan enam baris, juga dikenal sebagai "trek komposit", terdiri dari jahitan garis ganda dengan jahitan tiga baris atau empat kawat. Karakteristik terbesarnya adalah kekuatan besar, yang dapat digabungkan dan dibungkus pada saat yang sama, sehingga dapat meningkatkan kepadatan jejak menjahit dan efisiensi produksi menjahit.
4. Jejak jahitan terbuat dari lebih dari dua jarum dan benang kait melengkung satu sama lain, dan kadang -kadang satu atau dua benang dekoratif ditambahkan ke depan. Karakteristik jejak jahitan kuat, tarik yang baik, jahitan halus, dalam beberapa kesempatan (seperti jahitan jahitan) juga dapat memainkan peran untuk mencegah tepi kain.
Bentuk jahitan dasar ditunjukkan pada Gambar 1-13. Selain menjahit dasar, ada juga metode pemrosesan seperti lipat dan bordir kain sesuai dengan persyaratan gaya dan teknologi. Pilihan kepadatan jarum, benang, dan jarum dalam menjahit jahit garmen harus memperhitungkan persyaratan tekstur dan proses kain garmen.
Jarum dapat diklasifikasikan berdasarkan "jenis dan angka". Menurut bentuknya, jahitan dapat dibagi menjadi s, j, b, u, y tipe, sesuai dengan kain yang berbeda, masing -masing menggunakan tipe jarum yang sesuai.
Ketebalan jahitan yang digunakan di Cina dibedakan dengan jumlah, dan tingkat ketebalan menjadi lebih tebal dan lebih tebal dengan peningkatan jumlah. Jahitan yang digunakan dalam pemrosesan garmen umumnya berkisar dari 7 hingga 18, dan kain pakaian yang berbeda menggunakan jahitan yang berbeda dengan ketebalan yang berbeda.
Pada prinsipnya, pemilihan jahitan harus memiliki tekstur dan warna yang sama dengan kain garmen (terutama untuk desain dekoratif). Jahitan umumnya termasuk benang sutra, benang kapas, benang katun / poliester, benang poliester, dll. Saat memilih jahitan, kita juga harus memperhatikan kualitas jahitan, seperti keerumputan warna, penyusutan, kekuatan cepat dan sebagainya. Jahitan standar harus digunakan untuk semua kain.
Kepadatan jalur jarum adalah kepadatan kaki jarum, yang dinilai oleh jumlah jahitan dalam 3cm pada permukaan kain, dan juga dapat diekspresikan dengan jumlah lubang kecil di kain 3cm. Kepadatan jejak jarum standar dalam pemrosesan pakaian tenun.
Jahit pakaian secara keseluruhan membutuhkan rapi dan indah, tidak dapat muncul asimetri, bengkok, bocor, jahitan yang salah dan fenomena lainnya. Dalam menjahit, kita harus memperhatikan pola splicing, dan simetri. Jahitan harus seragam dan lurus, halus dan halus; Singgung permukaan pakaian rata tanpa kerutan dan lipatan kecil; Jahitannya dalam kondisi baik, tanpa garis patah, garis mengambang, dan bagian -bagian penting seperti ujung kerah tidak boleh disambungkan.
(6) Gesper kuku lubang kunci
Lubang kunci dan gesper kuku dalam pakaian biasanya dibuat dengan mesin. Gesper mata dibagi menjadi lubang datar dan lubang mata sesuai dengan bentuknya, umumnya dikenal sebagai lubang tidur dan lubang mata merpati.
Mata lurus banyak digunakan dalam kemeja, rok, celana dan produk bahan pakaian tipis lainnya.
Mata Phoenix sebagian besar digunakan dalam jaket, jas dan kain tebal lainnya pada kategori mantel.
Lubang kunci harus memperhatikan poin -poin berikut:
(1) Apakah posisi cingulate benar.
(2) Apakah ukuran mata tombol cocok dengan ukuran dan ketebalan tombol.
(3) Apakah bukaan lubang kancing dipotong dengan baik.
(4) Memiliki peregangan (elastis) atau bahan pakaian yang sangat tipis, untuk mempertimbangkan penggunaan lubang kunci di lapisan dalam penguatan kain. Jahit tombol harus sesuai dengan posisi buttingpoint, jika tidak tombol tidak akan menyebabkan distorsi dan kemiringan posisi tombol. Perhatian juga harus diberikan pada apakah jumlah dan kekuatan garis stapel sudah cukup untuk mencegah tombol jatuh, dan apakah jumlah gesper pada pakaian kain tebal sudah cukup.
(Tujuh) Orang panas sering menggunakan "tiga poin menjahit tujuh poin panas" untuk penyesuaian yang kuat panas adalah proses penting dalam pemrosesan pakaian.
Ada tiga fungsi utama setrika:
(1) Lepaskan keriput pakaian melalui penyemprotan dan setrika, dan ambil celahnya rata.
(2) Setelah perawatan pembentuk panas, buat penampilan pakaian itu datar, lipit, garis lurus.
(3) Gunakan keterampilan menyetrika "kembali" dan "tarik" untuk mengubah penyusutan serat dan kepadatan serta arah organisasi kain kain, membentuk bentuk pakaian tiga dimensi, untuk beradaptasi dengan persyaratan bentuk tubuh manusia dan keadaan aktivitas, sehingga pakaian untuk mencapai tujuan penampilan yang indah dan pemakaian yang nyaman.
Empat elemen dasar yang mempengaruhi setrika kain adalah: suhu, kelembaban, tekanan dan waktu. Suhu setrika adalah faktor utama yang mempengaruhi efek setrika. Menggenggam suhu setrika dari berbagai kain adalah masalah utama berpakaian. Suhu setrika terlalu rendah untuk mencapai efek setrika; Suhu setrika akan menyebabkan kerusakan.
Suhu setrika dari semua jenis serat, bahkan dengan waktu kontak, kecepatan bergerak, tekanan setrika, baik tempat tidur, ketebalan tempat tidur dan kelembaban memiliki berbagai faktor.
Fenomena berikut harus dihindari dalam setrika:
(1) Aurora dan terbakar di permukaan pakaian.
(2) Permukaan pakaian meninggalkan riak kecil dan kerutan dan cacat panas lainnya.
(3) Ada kebocoran dan bagian panas.
(8) Inspeksi Garmen
Inspeksi pakaian harus berjalan melalui seluruh proses pemrosesan pemotongan, jahit, gesper lubang kunci, finishing dan setrika. Sebelum pengemasan dan penyimpanan, produk jadi juga harus sepenuhnya diperiksa untuk memastikan kualitas produk.
Isi utama dari inspeksi produk jadi meliputi:
(1) Apakah gayanya sama dengan sampel konfirmasi.
(2) Apakah ukuran dan spesifikasi memenuhi persyaratan lembar proses dan pakaian sampel.
(3) Apakah jahitannya benar, dan apakah menjahitnya rapi dan pakaian datar.
(4) Pakaian kain strip periksa apakah pasangan itu benar.
(5) Apakah Wisp sutra kain benar, apakah tidak ada cacat pada kain, ada minyak.
(6) Apakah ada masalah perbedaan warna pada pakaian yang sama.
(7) Apakah setrika itu bagus.
(8) Apakah lapisan ikatan itu kuat, dan apakah ada fenomena infiltrasi lem.
(9) Apakah kepala kawat telah diperbaiki.
(10) Apakah aksesori pakaian selesai.
(11) Apakah tanda ukuran, tanda cuci dan merek dagang pada pakaian konsisten dengan kandungan barang yang sebenarnya, dan apakah posisinya benar.
(12) Apakah keseluruhan bentuk pakaiannya bagus.
(13) Apakah kemasan memenuhi persyaratan.
(9) Pengemasan dan Penyimpanan
Pengemasan pakaian dapat dibagi menjadi dua jenis gantung dan pengepakan, yang umumnya dibagi menjadi kemasan internal dan kemasan luar.
Kemasan batin mengacu pada satu atau lebih pakaian ke dalam kantong karet. Jumlah pembayaran dan ukuran pakaian harus konsisten dengan yang ditandai pada kantong karet, dan kemasannya harus halus dan indah. Beberapa gaya pakaian khusus harus dikemas dengan perlakuan khusus, seperti pakaian bengkok untuk dikemas dalam bentuk wrung, untuk mempertahankan gaya stylingnya.
Paket luar biasanya dikemas dalam karton, sesuai dengan kebutuhan pelanggan atau instruksi lembar proses. Bentuk pengemasan umumnya merupakan kode campuran warna campuran, kode independen warna tunggal, kode campuran warna tunggal, kode independen warna campuran empat jenis. Saat berkemas, kita harus memperhatikan kuantitas lengkap dan warna yang akurat dan kumpulan ukuran. Sikat tanda kotak pada kotak luar, menunjukkan pelanggan, port pengiriman, nomor kotak, jumlah, asal, dll., Dan kontennya konsisten dengan barang aktual.
Waktu pos: Mei-25-2024
